【制藥網(wǎng) 行業(yè)動(dòng)態(tài)】11月初，我國兩部委聯(lián)合發(fā)布了《推動(dòng)原料藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施方案》的通知，通知提出八項(xiàng)主要任務(wù)，其中提到要開發(fā)一批高附加值、高成長性品種，突破一批綠色低碳技術(shù)裝備，大力發(fā)展特色原料藥和創(chuàng)新原料藥。
 

　　從方案指明的方向來看，綠色轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級(jí)已成為推動(dòng)原料藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的大趨勢。此方案發(fā)布后，有機(jī)構(gòu)指出，政策雖然給原料藥產(chǎn)業(yè)帶來了挑戰(zhàn)升級(jí)，但也利好原料藥行業(yè)頭部企業(yè)，同時(shí)政策明確鼓勵(lì)突破一批綠色低碳技術(shù)裝備，在此背景下，提前布局綠色裝備的設(shè)備廠商有望迎來利好。
 

　　筆者了解到，實(shí)際上，國內(nèi)不少原料藥裝備提供商早已嗅到了產(chǎn)業(yè)升級(jí)的方向，并在新賽道上搶先布局，以期在領(lǐng)域搶占市場高地。
 

　　11月19日消息，楚天科技發(fā)布了兩款無菌產(chǎn)品創(chuàng)新整體解決方案，其中一款便是應(yīng)對原料藥問題，提供的無菌凍干原料藥隔離器整體解決方案。據(jù)介紹，楚天科技無菌凍干原料藥隔離器整體解決方案面向無菌凍干原料藥市場開發(fā)，可實(shí)現(xiàn)凍干、出料、粉碎、混合和分裝工藝的連續(xù)性，全程隔離密閉化、自動(dòng)化，可以幫助原料藥用戶滿足綠色低碳的要求，保障藥品生產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí)，該解決方案采用隔離器技術(shù)取代傳統(tǒng)的開放式制造，有利于降低用戶的運(yùn)營維護(hù)成本，并減少粉塵擴(kuò)散帶給環(huán)境和人員的影響。
 

　　該解決方案的創(chuàng)新優(yōu)勢，對于原料藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、藥企成本把控等方面無疑具有重要意義。一方面，凍干機(jī)及原料藥裝備的技術(shù)提升后，將推動(dòng)凍干原料藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展；另一方面，通過隔離器技術(shù)的應(yīng)用，有利于降低藥企運(yùn)營成本、保障藥品無菌生產(chǎn)，保護(hù)人員職業(yè)健康。而對于公司而言，新解決方案的推出也有望給公司帶來新的業(yè)績增長點(diǎn)。
 

　　另外，也有多家藥機(jī)公司在原料藥產(chǎn)業(yè)面臨節(jié)能、降耗、減污、增效的要求下，為了配合原料藥企業(yè)升級(jí)，積極展開了創(chuàng)新行動(dòng)。例如，有干燥設(shè)備廠商通過成立專門的環(huán)保公司及配套的工程實(shí)驗(yàn)中心，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，打造綠色設(shè)備；也有藥機(jī)公司將新技術(shù)融入到原料藥設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，研發(fā)出了利用液氮作為冷源給系統(tǒng)進(jìn)行制冷的液氮凍干機(jī)，使得能耗、水耗都大大減少。
 

　　除此之外，智能化正成為原料藥行業(yè)降本增效的新手段。據(jù)悉，有原料藥企業(yè)早在2020年下半年就積極推進(jìn)生產(chǎn)智能化，改造后的產(chǎn)品收率得到進(jìn)一步提升，且生產(chǎn)安全更可靠，大大降低了生產(chǎn)運(yùn)營成本，穩(wěn)定提升了產(chǎn)品質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)扁平化生產(chǎn)管理水平的提升，降低人為操作失誤的偏差。據(jù)悉，該藥廠建成后的生產(chǎn)線智能化覆蓋全工序，投運(yùn)率達(dá)到90%以上。