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攜帶輕巧、易吞服 一顆軟膠囊需要經(jīng)過哪些工藝流程?

2019年07月17日 16:01:07來源:制藥站點擊量:36690

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  【制藥站 產(chǎn)品資訊】軟膠囊是一體式密封殼膠囊,一次操作完成其成型,沒有頂部空間為完全灌裝和密封。軟膠囊屬于膠囊劑的一種包裝方式,是將液體藥物或液果體藥物經(jīng)處理密封于軟質(zhì)囊材中而制成的一種膠囊劑。
 
  目前,使用較多的軟質(zhì)囊材是由明膠制成的,主要有圓形、橢圓形、圓柱形、管形等。筆者了解到,軟膠囊生物利用度高,穩(wěn)定性好,攜帶輕巧,使用方便,可以定時定量地釋放藥物。
 
  通常情況下,軟膠囊的生產(chǎn)工藝流程主要是配料、化膠、壓丸、干燥、撿丸、內(nèi)包裝、質(zhì)量檢驗、外包。配料就是將原料與輔料在配料罐中攪拌加熱,配制成符合標準的純油類或者非純油類物質(zhì),形成能進入下步工序的內(nèi)容物。
 
  化膠是指把固體顆粒形狀的明膠,用真空吸料的方式投入化膠罐,加入純化水加熱融化成粘度合適的膠液,再用于壓丸生產(chǎn)。為了保證質(zhì)量,生產(chǎn)過程中必須過濾而且定期檢測膠囊粘液度。
 
  壓丸是在設(shè)備的左右兩端各有一個膠皮往中間靠攏,當它們快要匯合的時候,上面的小管道就要注入設(shè)定劑量的內(nèi)容物,再通過模具和噴體的作用,將內(nèi)容物包裹在膠皮內(nèi)并剝離下來。
 
  由于所有的丸子剛壓出來都是軟的,需要在干燥間對軟膠囊進行干燥,以使丸子定形。干燥完畢后的丸子都會運輸至選丸機,通過選丸機將形狀不均勻的丸子自動挑選剔除。當這些工序完成后,會將所有合格的產(chǎn)品進行包裝,完成軟膠囊生產(chǎn)的后一道工序。
 
  有廠家表示,與片劑、丸劑相比,軟膠囊不需要粘合劑,崩解速度快,又由于軟膠囊中基本是藥物細粉和溶液,一旦崩解,藥物有效成分就會一同釋放出來。
 
  另外,由于相對封閉成囊,軟膠囊有效的防護藥物受濕和空氣中氧、光線的影響,從而提高其穩(wěn)定性。這對光敏感、遇濕熱不穩(wěn)定、容易氧化的藥物非常適用。
 
  “軟膠囊劑方便攜帶,容易吞服,可以通過融合特殊材料定時定量地釋放藥物。”專家說,如需在腸道中顯效,可制成腸溶性膠囊,實現(xiàn)直腸給藥;如需延長藥效,可制成緩釋膠囊,實現(xiàn)緩釋給藥。
 
  目前,軟膠囊的制備主要有滴制法和壓制法兩種。滴制法是由具有雙層滴頭的滴丸機完成,在制備軟膠囊時,膠液、藥液的溫度、滴頭的大小、滴制速度、冷卻液的溫度等因素都會影響軟膠囊的質(zhì)量。因此,用于工業(yè)生產(chǎn)時必須通過實驗考察篩選適宜的工藝條件,保證軟膠囊的質(zhì)量。
 
  壓制法則是將膠液制成厚薄均勻的膠片,再將藥液置于兩個膠片之間,用鋼板?;蛐D(zhuǎn)模壓制軟膠囊的一種方法。小批量生產(chǎn)時,用壓丸模手工壓制;大批量生產(chǎn)時,常采用自動旋轉(zhuǎn)軋囊機進行生產(chǎn)。
 
  軟膠囊劑型在改進灌封化合物的體內(nèi)和體外性能及物理化學(xué)穩(wěn)定性的潛能可通過對內(nèi)容物和囊殼配方中使用的輔料進行仔細的篩選來將其大化。
 
  該劑型為各種難溶的化合物提供了巨大保證,但其動力學(xué)性質(zhì)促使制劑研究人員付出了比在其他傳統(tǒng)固體制劑(比如片劑和兩半式硬膠囊)的開發(fā)過程中付出了更多努力。
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