【中國制藥網(wǎng) 產(chǎn)品資訊】沸騰干燥機是口服固體制劑干燥領(lǐng)域中發(fā)展較快，應(yīng)用較為廣泛的一種干燥設(shè)備。在制藥行業(yè)中，沸騰干燥機主要應(yīng)用于制藥工業(yè)中的造粒，比如片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒等。

　　一般而言，沸騰干燥機主要由進風過濾系統(tǒng)(初效、中效、空氣過濾器)、蒸汽加熱器、主機(物料室、擴展室)、引風機、除塵器、電氣控制系統(tǒng)、操作臺等部件組成。由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時物料在床內(nèi)不斷地進行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大。

　　除此之外，由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可以有效避免產(chǎn)品任何局部的過熱。因此，也比較適用于某些熱敏物料的干燥。在同一設(shè)備內(nèi)可以進行連續(xù)操作，也可以進行間歇操作;物料在干燥器內(nèi)的停留時間，可以按需要進行調(diào)整，所以產(chǎn)品的含水率也較為穩(wěn)定。而干燥裝置本身不包括機械運動部件，所以設(shè)備的投資費用也較為低廉，維修工作量比較小。

　　隨著沸騰干燥技術(shù)的不斷發(fā)展，它呈現(xiàn)的型號以及應(yīng)用也越來越多。根據(jù)沸騰設(shè)備生產(chǎn)廠家的介紹，按照設(shè)備不同的分類方法，沸騰干燥機有不同的型式。比如，按照結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分，一般有流化型、攪拌流化型、振動;按操作條件來分，可以分為連續(xù)式和間歇式。

　　筆者了解到，目前常用的有沸騰干燥機。該設(shè)備的應(yīng)用范圍主要有：機制螺桿擠壓顆粒，搖擺顆粒，濕法高速混合制粒顆粒;醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥;大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料;摩芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。

　　沸騰干燥機的流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流;采用翻傾卸料，方便迅速徹底，也可以按照要求設(shè)計自動進出料系統(tǒng)。另外，密閉負壓操作，氣流經(jīng)過過濾，操作簡便，清洗方便;干燥速度也快，溫度均勻。

　　臥式沸騰干燥機也是常用的一種，它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。潔凈的熱風經(jīng)筏板分配進入床體內(nèi);從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料接觸廣泛，增強了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可以干燥。

　　潔凈的熱風從床體的一端進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘的沸騰干燥，再自動從床體的另一端流出。臥式沸騰干燥機可實行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備，干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量符合藥品生產(chǎn)GMP要求。

　　振動流化床干燥機主要由物料自進料進口進入機內(nèi)，在振動力的作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風再向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風1:3排出，干燥物料由排料進口排出。

　　根據(jù)相關(guān)廠家的介紹，振動流化床干燥機的振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低且壽命長。此外，該設(shè)備可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻，可以實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

　　沸騰干燥機干燥完成時間快，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有良好的流動性、分散性和溶解性。而由于沸騰干燥機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量高，操作快捷，省時省力，因此該設(shè)備也備受制藥行業(yè)的青睞。