【制藥網(wǎng) 行業(yè)動態(tài)】中醫(yī)藥的傳承創(chuàng)新發(fā)展需要政策的支持,企業(yè)的發(fā)力。與此同時,產(chǎn)業(yè)鏈是支撐產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主心骨,產(chǎn)業(yè)鏈強則產(chǎn)業(yè)強。因此,作為上游的設(shè)備廠商,也需要協(xié)同發(fā)展,致力構(gòu)建中藥產(chǎn)業(yè)鏈“共建、共享、共贏”的高質(zhì)量發(fā)展新格局。
當前,自動化、信息化、智能化已成中藥行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級方向。為滿足中藥現(xiàn)代化發(fā)展需求,國內(nèi)眾多中藥企業(yè)正通過積極探索中藥智能制造新模式、新技術(shù)、新裝備、新能源,努力解決影響中藥生產(chǎn)制造過程規(guī)范化、流程化、精確化的關(guān)鍵問題,推動中藥制造向中藥智造邁進。
對于上游的設(shè)備廠家而言,由于中藥的配方和制備過程具有高度的復雜性,需要根據(jù)患者的具體病情和醫(yī)生的處方進行個性化定制。因此,中藥智能化設(shè)備的設(shè)計和制造也需要高度定制化,以滿足不同患者的需求和不同醫(yī)療機構(gòu)的要求。
例如,有設(shè)備廠家推出的中藥配方顆粒調(diào)劑自動化設(shè)備和中藥飲片自動化調(diào)劑設(shè)備,可以根據(jù)醫(yī)生處方或患者所需的用藥劑量、味、付數(shù)等配方參數(shù),完成藥品識別、稱重、計量等動作,完全符合中醫(yī)辨證施治、隨癥加減的原則。這些設(shè)備在臨床使用中能夠保證中藥配方顆粒的“安全、精準、便捷、可控”,提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力以及產(chǎn)品質(zhì)量,減少了生產(chǎn)過程、設(shè)備準備階段產(chǎn)生的浪費,降低了維修以及能耗成本。
此外,一些設(shè)備企業(yè)還開發(fā)出了中藥浸膏制藥設(shè)備、脈沖式真空干燥箱、傳導式干燥設(shè)備、多功能
中藥提取罐、超微超細粉碎設(shè)備等智能化中藥生產(chǎn)設(shè)備,以滿足不同類型
中藥材的加工和制備需求。這些設(shè)備同樣具有高度定制化的特點,可以根據(jù)不同的配方和工藝要求進行個性化設(shè)置和調(diào)整。
業(yè)內(nèi)認為,智能制造有利于提高中藥質(zhì)量水平,并大幅提升生產(chǎn)效率。在智能制造體系下,工人從操作設(shè)備到操控系統(tǒng),大大解放了人力,并減少了人工成本和手工操作的失誤率。以華潤三九觀瀾基地為例,引進自動化設(shè)備后,其生產(chǎn)運營效能及產(chǎn)品質(zhì)量雙提升,總體生產(chǎn)效率提高了20%,運營成本降低了20%,單位產(chǎn)值能耗降低了12%,產(chǎn)品首檢不良品率降低了25%。這些數(shù)據(jù)對于中藥企業(yè)而言意味著進一步實現(xiàn)了降本增效,利于企業(yè)更高質(zhì)量、可持續(xù)的發(fā)展。
隨著制藥裝備技術(shù)的不斷進步和中藥設(shè)備市場的不斷擴大,相信中藥智能化設(shè)備的定制化程度會越來越高,為中藥行業(yè)的發(fā)展提供更加有力的支持。在此背景下,預(yù)計中藥企業(yè)與設(shè)備廠商的合作也將成趨勢,藥企在實現(xiàn)制藥設(shè)備量體裁衣、自主可控的同時,也能帶動中藥設(shè)備廠商的發(fā)展。
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