【中國制藥網(wǎng) 編輯視點(diǎn)】在藥材的加工過程中，干燥、滅菌是不可少的環(huán)節(jié)之一，可防止藥材出現(xiàn)霉變、腐爛等現(xiàn)象。其中，藥材微波烘干設(shè)備是近年來為火熱的干燥設(shè)備之一，主要應(yīng)用于藥丸(水丸、密丸、水密丸等)、藥片、藥粉、藥顆粒各種口服液、中西藥材等的干燥與殺菌處理。

（微波烘干技術(shù)打破傳統(tǒng)干燥瓶頸 更好的保留藥品藥效 圖片來源：百度圖片）

 

　　長期以來，我國醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行藥品的干燥，用高溫高壓等進(jìn)行殺菌。傳統(tǒng)的干燥滅菌方式雖然能解決一時的問題，但熱效率利用率低、加熱時間長、占地面積大，且不利于環(huán)保。同時，傳統(tǒng)殺菌要在加壓120℃的高溫下，保溫20~40分鐘，而藥品的藥效和營養(yǎng)成分必將受到一定程度的破壞。
 

　　隨著醫(yī)藥加工業(yè)的發(fā)展，市場對于藥品的藥效更為看重，且隨著節(jié)能環(huán)保理念的發(fā)展，高利用率、率、環(huán)保幾乎成為各行各業(yè)的主題，傳統(tǒng)的干燥滅菌方式將逐漸被淘汰，而采用微波干燥、殺菌技術(shù)能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端，因此微波烘干技術(shù)成為市場新的潮流。
 

　　微波干燥技術(shù)在藥品工業(yè)上的應(yīng)用有很多方面，比如，中藥材的快速干燥、殺蟲、滅菌；中成藥、藥片、藥丸等的干燥、殺菌；粉狀藥劑的干燥、殺菌；口服液的殺菌等。中藥材在貯運(yùn)過程中為防止霉變或加工前處理中，必須對它們進(jìn)行干燥處理。以傳統(tǒng)的加熱方式不同原料進(jìn)行干燥時，原料內(nèi)外受熱不均勻、能耗大、時間長、干燥效果不理想。而用微波進(jìn)行處理，由于是物料直接吸收微波能量來達(dá)到加熱的目的，因此物料內(nèi)外受熱均勻、速度快、時間短藥材品位高、能耗小等。
 

　　專家介紹，用精心設(shè)計的藥丸微波干燥機(jī)，加工的藥丸不龜裂，一致性好，保持原樣性，延長了保質(zhì)期。采用5KW微波口服液殺菌的設(shè)備，每小時可加工10ML的口服液5000支以上，其殺菌溫度僅為80℃左右，時間不到1分鐘，不僅衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)標(biāo)而且口服液體色澤清澄、保持了口服液原營養(yǎng)成分、無沉淀、口感佳。
 

　　隨著中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，規(guī)模也逐漸擴(kuò)大，且隨著中醫(yī)藥在地位的提升，其產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景巨大。近日，國家發(fā)改委公布了《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄》2016版，將現(xiàn)代中藥與民族藥多項(xiàng)產(chǎn)品和服務(wù)被列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)。明確將采取中藥綠色制造、智能制造技術(shù)體系與裝備開發(fā)研究；中藥飲片炮制加工技術(shù)、中藥質(zhì)量控制技術(shù)裝備等。
 

　　在此良好的大背景下，藥材微波干燥設(shè)備作為中藥加工設(shè)備的一員，也必須跟隨政策步伐，融入綠色、智能、自動化理念，提高設(shè)備的實(shí)用性和有效性，更好的服務(wù)于中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)。