ZP35旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)-糖果-藥片旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料-上海天合制藥機(jī)械有限公司

2025
03-05

談一談萬能高效粉碎機(jī)的使用注意事項
萬能高效粉碎機(jī)?廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)，包括制藥、化工、冶金、食品和建筑等。其主要功能是對堅硬難粉碎的物料進(jìn)行處理，如塑料、銅絲、中草藥、橡膠等?。此外，萬能高效粉碎機(jī)還可以作為微粉碎機(jī)和超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備?。萬能高效粉碎機(jī)的使用注意事項?包括以下幾個方面：??檢查設(shè)備狀態(tài)?：在使用萬能粉碎機(jī)之前，必須檢查所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，電器是否完整，粉碎室內(nèi)是否有金屬等硬性雜物?。??空轉(zhuǎn)測試?：在啟動萬能粉碎機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)測試，確保機(jī)器
2024
12-24

3mm模具多頭比單頭更好嗎？
加工效率方面多頭優(yōu)勢：在模具加工中，多頭加工可以同時進(jìn)行多個部位的加工。對于3mm模具這種小尺寸的加工對象，如果采用多頭加工，例如雙頭加工，能夠同時對模具的兩端或者兩個對稱部位進(jìn)行切削等操作。假設(shè)單頭加工完成一個3mm模具的某一工序需要10分鐘，雙頭加工理論上可以將這個時間縮短到5-6分鐘左右（考慮到同步協(xié)調(diào)等因素），大大提高了加工效率，尤其在批量生產(chǎn)小尺寸模具時，效率的提升更加顯著。單頭局限：單頭加工只能逐個部位進(jìn)行加工，對于一些復(fù)雜的3mm模具結(jié)構(gòu)，需要依次完成多個步驟，每個步驟都需要一定的
2024
12-23

旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括哪些方面？
旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)主要用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料。本機(jī)凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括以下幾個方面?：??定期清潔?：每次使用完畢后，應(yīng)對旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)進(jìn)行清潔，避免物料殘留對設(shè)備造成損害。清潔時應(yīng)使用軟布或海綿，避免使用硬物刮傷設(shè)備表面?。??潤滑保養(yǎng)?：定期檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，確保各部件的潤滑油充足，避
2024
12-18

模具拋光會影響模具的精度嗎？
模具拋光在一定程度上可能會影響模具的精度，但如果操作得當(dāng)，也可以避免或減少這種影響?？赡苡绊懢鹊那闆r尺寸改變：在拋光過程中，材料會被去除。如果拋光量控制不好，尤其是對于精度要求很高的模具，可能會導(dǎo)致尺寸發(fā)生變化。例如，對于一些尺寸公差在±0.01mm以內(nèi)的小型精密模具，過度拋光可能會使關(guān)鍵尺寸超出公差范圍。假設(shè)一個3mm直徑的小型沖模，若拋光時沒有精確控制去除量，可能會使直徑變小，從而影響與沖頭的配合精度。形狀改變：模具的形狀精度也可能受到拋光的影響。對于具有復(fù)雜曲面或高精度形狀的模具，如汽車
2024
12-11

大盤跳動與模具斷沖
大盤跳動的含義及產(chǎn)生原因含義：在機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是涉及到?jīng)_壓、鍛造等模具相關(guān)工藝時，“大盤跳動”通常是指安裝模具的工作臺面（常被稱為大盤）在設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的不平穩(wěn)振動現(xiàn)象。例如在沖壓機(jī)上，大盤就是承載模具并為其提供支撐的關(guān)鍵部件，其理想狀態(tài)應(yīng)是保持穩(wěn)定靜止，為模具提供均勻受力的基礎(chǔ)條件。產(chǎn)生原因：設(shè)備安裝問題：如果沖壓機(jī)等設(shè)備在安裝時，沒有精確找平、找正，大盤就可能處于傾斜或者不平整的狀態(tài)，一旦設(shè)備啟動開始沖壓作業(yè)，在沖擊力等外力作用下，大盤容易出現(xiàn)跳動。比如新安裝的一臺大型沖壓機(jī)，安裝工
2024
12-09

模具出現(xiàn)斷沖現(xiàn)象有哪些解決方法
當(dāng)模具出現(xiàn)斷沖現(xiàn)象時，可以從以下幾個方面來采取解決方法：優(yōu)化模具設(shè)計改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計：合理布局加強(qiáng)肋：對于容易出現(xiàn)斷裂的模板等部位，可以通過合理增加加強(qiáng)肋的方式來提升其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。例如在注塑模具的動模板上，根據(jù)受力分析結(jié)果，在應(yīng)力集中且強(qiáng)度相對薄弱的區(qū)域添加合適的加強(qiáng)肋，將原本集中的應(yīng)力分散到更廣泛的區(qū)域，增強(qiáng)該部位抵抗變形和斷裂的能力，從而減少斷沖風(fēng)險。優(yōu)化型腔轉(zhuǎn)角設(shè)計：針對中模型腔轉(zhuǎn)角處容易斷沖的問題，可采用大圓角過渡代替尖銳轉(zhuǎn)角，使金屬在沖壓過程中流動更順暢，避免應(yīng)力過度集中在轉(zhuǎn)角處。比如壓鑄模
2024
12-03

中模倒角與斷沖的關(guān)系
中模倒角的作用改善金屬流動：在沖壓等成型工藝中，中模帶有合適的倒角能夠引導(dǎo)金屬材料更順暢地流入模具型腔。例如，當(dāng)對一塊金屬板材進(jìn)行沖壓成型為特定形狀的零部件時，中模入口處的倒角可以避免金屬在進(jìn)入模具瞬間因急劇的形狀變化產(chǎn)生過大的阻力，使得金屬能按照預(yù)設(shè)的路徑逐漸變形、填充型腔，就如同水流經(jīng)過有一定斜度引導(dǎo)的渠道會更順暢一樣。減小應(yīng)力集中：尖銳的邊角往往會造成應(yīng)力集中現(xiàn)象，而中模倒角可以把原本在模具邊緣處集中的應(yīng)力分散開來。比如在承受較大沖擊力的沖壓過程中，如果沒有倒角，應(yīng)力就會集中在模具邊緣很窄
2024
12-02

細(xì)說模具鍍鉻
是的，鍍鉻確實有多種選擇，以下是一些常見的方面體現(xiàn)其多樣性：鍍鉻工藝類型方面裝飾性鍍鉻：這是最為常見的一種，主要目的就是提升物件表面的美觀度，讓其看起來更具光澤感、更亮眼，常用于汽車的鍍鉻裝飾條、衛(wèi)浴產(chǎn)品的水龍頭、門把手等金屬部件上，能營造出一種高檔、精致的視覺效果，使產(chǎn)品更顯時尚、豪華，吸引消費者的目光。比如一些高級轎車，車身上的鍍鉻條在陽光下熠熠生輝，不僅勾勒出車身優(yōu)美的線條，還提升了整車的氣質(zhì)。硬鍍鉻（耐磨鍍鉻）：側(cè)重于提升物件表面的硬度和耐磨性，通常會鍍上相對較厚的鉻層，常用于機(jī)械零部件
2024
11-27

壓片機(jī)大盤鍍鎳的好處
壓片機(jī)大盤鍍鎳主要有以下幾方面好處：提高表面硬度與耐磨性鍍鎳層能顯著提高壓片機(jī)大盤表面的硬度。在壓片過程中，大盤會與各種部件頻繁接觸、摩擦，比如沖模等。硬度較高的鍍鎳層可以更好地承受這種摩擦，減少表面磨損，延長大盤的使用壽命。即使經(jīng)過長時間的運(yùn)行，鍍鎳的大盤依然能保持較為光滑的表面，有助于維持壓片操作的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)度。增強(qiáng)防腐蝕性壓片機(jī)在制藥、食品等行業(yè)應(yīng)用廣泛，工作環(huán)境可能存在各種腐蝕性介質(zhì)，如水分、化學(xué)藥劑殘留等。鍍鎳層能在大盤表面形成一層有效的防護(hù)屏障，阻止這些腐蝕性物質(zhì)與大盤基體金屬直接
2024
11-15

壓片機(jī)的壓力是不是越大越好
壓片的壓力并非越大越好，過大或過小的壓力都會對壓片過程及最終產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生諸多不利影響，以下是具體分析：一、對片劑質(zhì)量的影響密度和硬度方面：適度壓力的好處：在合理的壓力范圍內(nèi)，隨著壓片壓力的增加，物料在模具內(nèi)被壓實的程度提高，片劑的密度和硬度會相應(yīng)增加，這有助于生產(chǎn)出符合特定要求的產(chǎn)品。例如，對于一些需要具備一定機(jī)械強(qiáng)度以便于包裝、運(yùn)輸和儲存的藥品片劑或其他工業(yè)產(chǎn)品片劑，適當(dāng)?shù)膲毫δ鼙ＷC其在后續(xù)流程中不會輕易破碎或變形。壓力過大的弊端：然而，當(dāng)壓片壓力過大時，片劑的密度和硬度會過高。這可能導(dǎo)致片劑
2024
11-12

壓片機(jī)潤滑不當(dāng)可能會造成哪些危害？
設(shè)備損壞方面增加部件磨損：潤滑不當(dāng)最直接的危害是導(dǎo)致壓片機(jī)部件磨損加劇。如果沒有足夠的潤滑油或者潤滑油失效，壓片機(jī)的沖頭、模具、傳動齒輪、曲軸等關(guān)鍵部件之間的摩擦力會大大增加。例如，沖頭和模具在壓片過程中頻繁接觸，正常情況下，潤滑油會在它們之間形成一層保護(hù)膜，減少金屬與金屬的直接摩擦。但如果潤滑不當(dāng)，它們就會直接摩擦，產(chǎn)生劃痕、磨損坑等，使得沖頭和模具的尺寸精度下降，縮短使用壽命。對于傳動齒輪來說，潤滑不足會導(dǎo)致齒面磨損，甚至可能出現(xiàn)齒面膠合現(xiàn)象，使齒輪報廢。引起設(shè)備故障：潤滑不當(dāng)還可能引發(fā)設(shè)備
2024
11-08

高效沸騰干燥機(jī)的工作原理及使用與維護(hù)
高效沸騰干燥機(jī)是一種用于顆粒物料沸騰干燥的設(shè)備，特別適用于制藥、食品、輕工和化工等行業(yè)。以下是關(guān)于高效沸騰干燥機(jī)的詳細(xì)介紹：一、工作原理高效沸騰干燥機(jī)的工作原理是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后形成熱風(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)。濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間內(nèi)完成物料烘干。具體來說，自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下，途經(jīng)凈化柜、加熱器，在物料床板小孔中形成高速氣流使物料呈沸騰狀態(tài)。在氣固兩相大面積接觸過程中，物料中的水分迅速蒸發(fā)，從而達(dá)
2024
11-06

壓片機(jī)蝸輪箱的油要不要換？
蝸輪箱換油周期會受到多種因素的影響，以下是一些常見的情況及對應(yīng)的大致?lián)Q油周期：一、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時間確定一般情況：在正常的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下，若渦輪箱持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，通常建議每運(yùn)行2000-3000小時更換一次潤滑油。這是因為隨著運(yùn)行時間的增加，潤滑油會逐漸受到污染，其潤滑、冷卻等性能會下降，影響渦輪箱的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。頻繁啟停情況：如果渦輪箱的運(yùn)行工況是頻繁啟停，比如一些間歇性作業(yè)的設(shè)備，由于每次啟動時潤滑油的壓力、溫度等變化較大，對潤滑油的性能損耗相對更快，此時建議縮短換油周期，大概每1500-2000小
2024
11-05

模具涂層有哪些
模具涂層是一種應(yīng)用于模具表面的功能性涂層，其種類豐富，以下是一些常見的模具涂層：一、氮化鈦涂層（TiN）特點：外觀與顏色：呈現(xiàn)出金黃色的外觀，具有良好的裝飾性效果，在一些對外觀有要求的模具上應(yīng)用較為合適。硬度：硬度相對較高，能有效提高模具表面的耐磨性，減少模具在使用過程中因與工件頻繁摩擦而產(chǎn)生的磨損，延長模具的使用壽命?；瘜W(xué)穩(wěn)定性：具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗一些常見的化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，在一定程度上保護(hù)模具表面不被腐蝕。應(yīng)用場景：廣泛應(yīng)用于各種沖壓模具、壓鑄模具、注塑模具等，尤其適用于加工硬度不是
2024
10-30

如何判斷壓片機(jī)的潤滑情況？
觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)聲音方面：正常潤滑良好的壓片機(jī)在運(yùn)行時聲音平穩(wěn)且相對安靜。例如，沖頭在上下運(yùn)動過程中，如果潤滑正常，其運(yùn)動產(chǎn)生的聲音是比較規(guī)律的，類似輕微的“刷刷”聲。如果聽到尖銳的摩擦聲、嘎吱聲或其他異常聲音，很可能是潤滑不足。因為潤滑不足時，部件之間的干摩擦?xí)?dǎo)致這種刺耳的聲音產(chǎn)生，就像沒有加油的門軸在轉(zhuǎn)動時會發(fā)出令人不舒服的聲音一樣。振動情況：潤滑良好的壓片機(jī)振動較小。壓片機(jī)在工作過程中，各個部件的運(yùn)動應(yīng)該是比較順暢的。如果潤滑出現(xiàn)問題，比如在傳動齒輪部分缺乏潤滑，齒輪之間的嚙合就會不順暢
2024
10-24

藥片包衣的厚度與包衣機(jī)的選擇
一、藥片包衣厚度的影響因素和重要性藥物釋放速度：1、包衣厚度直接影響藥物的釋放速度。對于緩釋片和控釋片來說，較厚的包衣層通常會使藥物釋放速度變慢。這是因為藥物需要透過包衣層才能進(jìn)入體內(nèi)發(fā)揮藥效，包衣層相當(dāng)于一個物理屏障。例如，以乙基纖維素為包衣材料制備的緩釋片，包衣厚度增加時，藥物在體內(nèi)的釋放時間會延長，能夠在較長時間內(nèi)維持穩(wěn)定的血藥濃度。2、而對于普通薄膜包衣片，包衣厚度也要控制在合理范圍內(nèi)，避免因包衣過厚影響藥物的崩解和溶出。如果包衣太厚，可能會導(dǎo)致藥物在規(guī)定時間內(nèi)不能W全溶出，從而影響藥效
2024
10-22

荸薺式糖衣機(jī)成為提升藥品外觀與品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備
在現(xiàn)代醫(yī)藥生產(chǎn)中，藥品的外觀和口感同樣重要。荸薺式糖衣機(jī)作為一種先進(jìn)的制藥設(shè)備，為藥片和膠囊提供了均勻美觀的糖衣層，不僅改善了藥物的外觀，還有助于提高患者服藥的便利性和舒適度。糖衣機(jī)的核心功能是利用荸薺形鍋體設(shè)計，通過旋轉(zhuǎn)和擺動運(yùn)動，使藥片在鍋內(nèi)均勻翻滾，同時噴灑糖漿和其他涂層材料。這種設(shè)備通常包括一個荸薺形的鍋體、一個控制系統(tǒng)、一個或多個噴液裝置以及干燥系統(tǒng)。通過精確控制噴液和干燥的過程，糖衣機(jī)能夠確保每片藥物都獲得均勻且精確的糖衣層。與傳統(tǒng)的糖衣技術(shù)相比，荸薺式糖衣機(jī)具有多方面的優(yōu)勢。首先，
2024
10-22

糖果旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的科技創(chuàng)新與應(yīng)用
在眾多糖果生產(chǎn)設(shè)備中，糖果旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)以其高效、精準(zhǔn)和自動化程度高的特點脫穎而出，成為糖果制造業(yè)中的重要科技創(chuàng)新產(chǎn)品。這種設(shè)備不僅大大提高了糖果生產(chǎn)效率，還保證了產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量，為糖果生產(chǎn)和銷售提供了強(qiáng)有力的支持。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種先進(jìn)的糖果制造設(shè)備，主要用于生產(chǎn)壓制型糖果，如硬糖、軟糖、巧克力等。該機(jī)器通過旋轉(zhuǎn)的壓輪將糖粉或糖漿壓制成預(yù)定形狀和大小的糖果。由于其旋轉(zhuǎn)作業(yè)的模式，使得生產(chǎn)速度比傳統(tǒng)直線式壓片機(jī)更快，同時能夠在不間斷的情況下連續(xù)生產(chǎn)，極大地提升了產(chǎn)能和效率。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點不
2024
10-22

荸薺式糖衣機(jī)的革新與應(yīng)用
荸薺式糖衣機(jī)作為制藥工業(yè)中的一項關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備，其設(shè)計和功能的不斷優(yōu)化對整個藥品制造流程的高效性與產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。隨著科技進(jìn)步和市場需求的日益增長，糖衣機(jī)的革新成為了行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在傳統(tǒng)的藥品制造過程中，糖衣機(jī)主要用于給藥片或藥丸涂覆一層或多層保護(hù)性、美觀性或功能性的外衣。這不僅能夠提高藥品的穩(wěn)定性，延長保質(zhì)期，還能改善口感，控制藥物釋放速率，甚至實現(xiàn)靶向給藥。然而，傳統(tǒng)糖衣機(jī)在操作復(fù)雜性、生產(chǎn)效率、涂層均勻性等方面存在一定的局限性。近年來，荸薺式糖衣機(jī)的革新主要體現(xiàn)在以下幾個
2024
10-17

怎么能讓壓片機(jī)壓出清晰LOGO
以下是一些方法可以讓壓片的LOGO更清楚：一、模具設(shè)計方面優(yōu)化模具雕刻精度：選擇高分辨率的模具雕刻技術(shù)，如激光雕刻或精密數(shù)控加工。確保雕刻的線條細(xì)膩、邊緣銳利，這樣在壓片時LOGO能更清晰地呈現(xiàn)出來。與模具制造商充分溝通，明確對LOGO清晰度的要求，提供清晰的LOGO設(shè)計圖稿，以便他們進(jìn)行精確的雕刻。調(diào)整模具結(jié)構(gòu)：適當(dāng)增加LOGO部分的雕刻深度，但要注意不能過深導(dǎo)致壓片破裂或影響整體質(zhì)量。合理的深度可以使LOGO在壓片上有更好的立體感和清晰度?？紤]在LOGO周圍設(shè)計一些微小的凸起或凹陷，以增強(qiáng)L

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