醫(yī)藥用級(jí)DL-蘋(píng)果酸哪幾種作用藥典現(xiàn)貨一羥基丁二酸;DL-羥基丁二酸;羥基丁二酸;DL-羥基琥珀酸;（±）-2-用作清涼飲料（如乳酸菌飲料、乳飲料、汽水、可樂(lè)）、冷凍食品（如果子露、冰激凌等），加工食品（如果子酒、蛋黃醬）的酸味劑，水果飲料等的色澤保持劑、和蛋黃等的乳化穩(wěn)定劑。用途還包括用作藥品、化妝品、洗牙液、金屬清潔劑、緩沖劑、紡織工業(yè)中的阻凝劑，聚脂纖維的熒光增白劑的原料。

醫(yī)藥用級(jí)DL-蘋(píng)果酸哪幾種作用藥典現(xiàn)貨

醫(yī)藥用級(jí)DL-蘋(píng)果酸哪幾種作用藥典現(xiàn)貨

DL-蘋(píng)果酸的應(yīng)用 背景及概述[1] DL-蘋(píng)果酸作為一種常用的食品添加劑及調(diào)味劑，廣泛用于果凍及以水果為基料的食品，有助于食物的吸收和改善食欲。作為酸味劑，可代替檸檬酸使用；常用作清涼飲料、冷食品，加工食品的酸味劑、，水果飲料等的色調(diào)保持劑。 在非食品工業(yè)方面，它可用于藥品、化妝品、金屬清潔劑，工業(yè)消臭劑和緩沖劑等。在紡織工業(yè)上用于阻凝劑，熒光增白劑原料等。隨著DL-蘋(píng)果酸在食品及醫(yī)藥工業(yè)方面的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)，其市場(chǎng)需求量也日益增加。其中在醫(yī)藥方面的應(yīng)用，*標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其度提出了高的要求，因此其合成和精制過(guò)程在工業(yè)化生產(chǎn)中有一定的難度。 精制[1] DL-蘋(píng)果酸合成技術(shù)主要有糠醛氧化法以(以糠醛為原料經(jīng)雙氧水處理在聲波作用下轉(zhuǎn)化為DL-蘋(píng)果酸)、水解法(以γ-內(nèi)酯為原料在70℃水解0.5h后經(jīng)堿處理可得DL-蘋(píng)果酸)和高溫、高壓水合法。其中高溫、高壓水合法是主要的工業(yè)合成技術(shù)，即將馬來(lái)酸(由苯氧化而得)在150℃以上，1.0Mpa下反應(yīng)3h-8h，反應(yīng)后的混合物主要為蘋(píng)果酸和少量的未轉(zhuǎn)化的馬來(lái)酸和與之成平衡的富馬酸。 工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)主要采用此項(xiàng)技術(shù)，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在反應(yīng)條件的優(yōu)化和溶液的精制等問(wèn)題。反應(yīng)所得DL-蘋(píng)果酸溶液中除含有目的產(chǎn)物DL-蘋(píng)果酸外，還含有一些不的物質(zhì)，如沒(méi)有*反應(yīng)的馬來(lái)酸、異構(gòu)化的富馬酸、副反應(yīng)產(chǎn)生的有色物質(zhì)及金屬離子等。

現(xiàn)有的蘋(píng)果酸提方法主要有以下幾種：(1)溶劑萃取法：用MeCOCH2CHMe2，Et2CO，Et2O等溶劑萃取后，DL-蘋(píng)果酸溶液中的馬來(lái)酸和富馬酸的含量可以降至0.02以下。(2)沉淀法：在DL-蘋(píng)果酸溶液中加入氫氧化鈣，使它以DL-蘋(píng)果酸鈣的形式析出的晶體經(jīng)酸化分離，提可得DL-蘋(píng)果酸品。 溶劑萃取法和沉淀法因操作過(guò)程煩瑣，且引進(jìn)了第三種物質(zhì)增加了分離難度，得到的樣品度較低，因此不適合于工業(yè)生產(chǎn)。由于成本及技術(shù)的原因，現(xiàn)在還沒(méi)有不含馬來(lái)酸和富馬酸的蘋(píng)果酸生產(chǎn)。因?yàn)轳R來(lái)酸毒性大，因此FDA規(guī)定其在蘋(píng)果酸中的含量不得高于0.05.隨著蘋(píng)果酸功能的開(kāi)發(fā)及對(duì)食品安全的重視，迫切需要一種經(jīng)濟(jì)的除去蘋(píng)果酸中馬來(lái)酸和富馬酸的方法。 CN200910194154.8提供一種電子級(jí)高DL-蘋(píng)果酸的精制方法；該方法采用不飽和酸聚合法，使由高溫、高壓水合法制出的DL-蘋(píng)果酸達(dá)到電子級(jí)度。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種電子級(jí)高DL-蘋(píng)果酸的精制方法，其特征在于包括以下操作步驟：向DL-蘋(píng)果酸溶液中加入偶氮二異丁基脒鹽引發(fā)劑，在保護(hù)氣體氛圍中，在加熱和攪拌條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)；冷卻至室溫，過(guò)濾除去聚合物沉淀，得到濾液；將濾液進(jìn)行熱風(fēng)干燥，得到電子級(jí)高DL-蘋(píng)果酸。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本發(fā)明有效去除了馬來(lái)酸和富馬酸，所制備的DL-蘋(píng)果酸度達(dá).5以上；本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，節(jié)約了生產(chǎn)成本，易操作，成本低，環(huán)境污染少，使蘋(píng)果酸的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)綠色化；有利于DL-蘋(píng)果酸的工業(yè)化應(yīng)用，滿足人們對(duì)其的需求。 應(yīng)用 [2-3] 一、用于制備DL-蘋(píng)果酸改性亞麻吸附劑 近年來(lái)，人們開(kāi)始關(guān)注廉價(jià)的生物質(zhì)材料作為生物吸附劑，比如木屑、稻殼、花生 殼、玉米秸稈等生物質(zhì)材料已廣泛應(yīng)用于印染廢水的處理。亞麻作為農(nóng)業(yè)廢棄物具有產(chǎn)量大，低成本及可生物降解性，因此用它作為吸附劑處理工業(yè)染料廢水具有大的發(fā)展前景。CN201610891927.8提供了一種DL-蘋(píng)果酸改性亞麻吸附劑的制備方法及應(yīng)用。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種DL-蘋(píng)果酸改性亞麻吸附劑的制備方法，包括如下步驟： S1、將亞麻經(jīng)自來(lái)水和蒸餾水洗凈后置于70℃烘箱中烘干至恒重，粉碎，過(guò)180目篩； S2、稱取10g步驟S1所得的亞麻粉末，將其用250mL的一定濃度的溶液浸 泡，并置于磁力加熱攪拌器上磁力攪拌12h，再用布氏漏斗過(guò)濾并用去離子水沖洗至濾液pH 接近中性，把濾渣于80℃烘箱烘干后，自然冷卻室溫，在干燥箱中烘干，得到NaOH修飾亞麻； S3、稱取所得的NaOH修飾亞麻0.5g置于錐形瓶?jī)?nèi)，加入濃度為0.8mol/L的DL-蘋(píng)果酸200mL，利用磁力加熱攪拌器在60℃下攪拌2h，再用布氏漏斗過(guò)濾并用去離子水沖洗至濾液pH接近中性，把濾渣于80℃烘干后，自然冷卻室溫，得亞麻吸附劑。