【制藥網(wǎng) 市場分析】灌裝機(jī)是包裝機(jī)中的一部分，在制藥、食品等行業(yè)中應(yīng)用廣泛。據(jù)了解，我國灌裝機(jī)灌裝機(jī)械制造業(yè)起步較晚，早期以手工灌裝為主，設(shè)備工藝落后，灌裝速度慢，且存在衛(wèi)生問題。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是進(jìn)入20世紀(jì)80年代，我國不僅能夠生產(chǎn)中小型的灌裝機(jī)，而且開始生產(chǎn)大型的灌裝機(jī)，部分國產(chǎn)灌裝機(jī)企業(yè)參照國外全自動(dòng)液體灌裝機(jī)的機(jī)型，并結(jié)合國內(nèi)的實(shí)際情況，獨(dú)立開發(fā)設(shè)計(jì)并制造新型的全自動(dòng)液體灌裝生產(chǎn)線，與國外同類產(chǎn)品相比，國產(chǎn)設(shè)備具有良好的價(jià)格性能比，且技術(shù)水平也上了一個(gè)臺(tái)階。
 

　　目前，我國的灌裝機(jī)械制造業(yè)經(jīng)歷了仿制、引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新、自主開發(fā)等過程，正在不斷縮小與國外產(chǎn)品、技術(shù)之間的差距，朝著高質(zhì)量方向發(fā)展。市場是瞬息萬變的，在新的形勢下，我國灌裝機(jī)械制造業(yè)將呈現(xiàn)出幾大發(fā)展趨勢呢？
 

　　生產(chǎn)高速化
 

　　2019年，我國醫(yī)藥政策不斷，隨著帶量采購、一致性評價(jià)等政策的持續(xù)推進(jìn)，藥企為了迎合發(fā)展需求，獲取大利潤，提高生產(chǎn)速度、效率已經(jīng)成為生產(chǎn)控制中的一個(gè)重要因素。
 

　　業(yè)內(nèi)認(rèn)為，在不增加勞動(dòng)力的情況下，提高藥企生產(chǎn)速度的方法就是改進(jìn)設(shè)備，以高效率的設(shè)備生產(chǎn)更多產(chǎn)量的產(chǎn)品。因此在這方面，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力成為重中之重。
 

　　據(jù)悉，有口服劑灌裝機(jī)企業(yè)為了提高設(shè)備生產(chǎn)能力，通過引進(jìn)德國技術(shù)，同時(shí)結(jié)合國內(nèi)的實(shí)際需求，并且在客戶的需求上重新設(shè)計(jì)規(guī)劃，將產(chǎn)品應(yīng)用到自己的范疇上去，使其產(chǎn)量比普通設(shè)備高出一倍以上，一般能達(dá)到200~250瓶/分鐘的產(chǎn)量。據(jù)悉，該口服劑灌裝機(jī)為目前國內(nèi)較高產(chǎn)的灌裝設(shè)備。
 

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化
 

　　近年來，為了滿足客戶的需求，灌裝機(jī)制造企業(yè)都在致力于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，不斷優(yōu)化升級老產(chǎn)品，同時(shí)開發(fā)新產(chǎn)品以適合市場的變化。
 

　　據(jù)了解，設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理化主要分為兩個(gè)方面。一方面是零部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，設(shè)備可靠性的提高；另一方面則圍繞設(shè)備成本降低，以及操作方便和可維護(hù)性進(jìn)行研究。
 

　　例如，有灌裝機(jī)企業(yè)結(jié)合客戶對設(shè)備可靠性的實(shí)際需求，以現(xiàn)有的灌裝機(jī)為研究對象，分析其工藝要求以及結(jié)構(gòu)特征，在滿足灌裝工藝要求的前提下，對現(xiàn)有灌裝機(jī)的某些功能結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，建立新型灌裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)模型，提高了灌裝機(jī)的穩(wěn)定性。
 

　　設(shè)備多功能化
 

　　功能單一的灌裝設(shè)備已經(jīng)不能適應(yīng)用戶改變包裝容器、改變灌裝液體及灌裝量的需求，灌裝機(jī)行業(yè)正朝著多功能化方向發(fā)展。
 

　　目前，市場上的許多新型灌裝設(shè)備都是由幾臺(tái)可以獨(dú)立工作的設(shè)備經(jīng)過智能組合而成，可以按用戶的要求組成的不同形式的生產(chǎn)線，用戶只需在更換小的部件的情況下就能完全滿足對不同容器、不同液體的灌裝，而且灌速度調(diào)節(jié)自如，滿足用戶的不同的灌裝要求。
 

　　控制的智能化
 

　　隨著自動(dòng)化、智能化的發(fā)展，現(xiàn)代灌裝技術(shù)的目標(biāo)是精確、高效、自動(dòng)化。精確的灌裝量、灌裝過程的高速、減少盡量小的液損、整條生產(chǎn)線的優(yōu)化控制，能夠助力藥企更好的生產(chǎn)，同時(shí)節(jié)約更多的成本。