【中國制藥網(wǎng) 編輯視點(diǎn)】即將在2017年7月1日起執(zhí)行的《中華人民共和國中醫(yī)藥法》第三十條規(guī)定,生產(chǎn)符合國家規(guī)定條件的來源于古代經(jīng)典名方的中藥復(fù)方制劑,在申請藥品批準(zhǔn)文號時(shí),可以僅提供非臨床安全性研究資料。此條規(guī)定引起了較多的爭論,業(yè)內(nèi)人士表示,古代經(jīng)典名方作為中醫(yī)藥行業(yè)的機(jī)遇,預(yù)計(jì)一個(gè)項(xiàng)目研發(fā)成本在200萬~300萬元之間。在目錄與相關(guān)細(xì)則尚未確定之前,中藥生產(chǎn)企業(yè)短期內(nèi)應(yīng)先做好組方、疾病、市場的研究,前期先鎖定幾個(gè)目標(biāo)產(chǎn)品。
(提取濃縮設(shè)備弊端突出 質(zhì)量穩(wěn)定性有待提高 圖片來源:百度圖片)
政策利好中藥生產(chǎn)行業(yè),其相關(guān)的制藥設(shè)備也絕不能“原地踏步”。專家表示,制藥裝備是醫(yī)藥生產(chǎn)的重要手段,是GMP認(rèn)證的重要硬件,任何產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化、任何新工藝、新技術(shù)的實(shí)現(xiàn)都有賴于相應(yīng)的生產(chǎn)裝備。因此,制藥裝備必須滿足生產(chǎn)的需要,只有符合GMP要求的設(shè)備,才能生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。在中藥生產(chǎn)行業(yè)中,對于提取濃縮設(shè)備的要求也是如此。
自然外循環(huán)兩相流濃縮器成市場“紅人”
目前中藥提取的主流設(shè)備有浸漉罐、
多功能提取罐、動態(tài)提取罐和熱回流提取濃縮機(jī)組等幾種,設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作方法同油脂提取的單罐設(shè)備基本相同。隨后推出的超臨界流體提取、超聲波強(qiáng)化提取、微波提取等工藝設(shè)備還不夠成熟,設(shè)計(jì)思路上也沒有跳出單罐萃取的模式。
近些年來,隨著我國提取技術(shù)的發(fā)展,多種類型的中藥提取液蒸發(fā)濃縮工藝和裝置被開發(fā)應(yīng)用。如夾套濃縮器、升膜濃縮器、降膜濃縮器、刮板薄膜濃縮器、離心薄膜濃縮器、滾筒刮膜濃縮器、雙滾筒真空濃縮器、自然外循環(huán)兩相流濃縮器和在線防掛壁三相流濃縮器。
其中,自然外循環(huán)兩相流濃縮器結(jié)構(gòu)簡單,操作穩(wěn)定、方便,傳熱效率高,傳熱面積大,適用于大規(guī)模生產(chǎn),可組成多效以利用產(chǎn)生的二次蒸汽,降低能量消耗。該類濃縮器提取液停留時(shí)間長,但也適用于熱敏性料液的濃縮。相對而言,該濃縮器具有不易結(jié)垢,終濃縮液相對密度大的特點(diǎn)。目前,自然外循環(huán)兩相流濃縮器以其良好的適應(yīng)性、可操作性、經(jīng)濟(jì)性等優(yōu)勢逐漸取代了其他種類的濃縮器,在市場上較受青睞。
業(yè)內(nèi)專家表示,自然外循環(huán)兩相流濃縮器是一種比較先進(jìn)的中藥提取液濃縮生產(chǎn)設(shè)備,但現(xiàn)有蒸發(fā)濃縮工藝、技術(shù)及裝置仍存在一些問題,如對于黏度較大或者終濃縮液比重較大的中藥提取液的濃縮,濃縮器內(nèi)易結(jié)垢,傳熱效率較低,濃縮時(shí)間較長等,從而造成操作不方便,有效成分損失大,濃縮品質(zhì)量不穩(wěn)定等。
提取濃縮設(shè)備弊端突出 質(zhì)量穩(wěn)定性有待提高
隨著GMP標(biāo)準(zhǔn)的提高,對于中藥提取濃縮的設(shè)備要求也不斷增多??朔O(shè)備弊端,優(yōu)化設(shè)備升級是市場永恒的規(guī)律。那么,如何才能解決提取濃縮設(shè)備“短板”,讓中藥濃縮品質(zhì)更加穩(wěn)定呢?筆者了解到,在線防掛壁三相流濃縮器既具有自然外循環(huán)兩相流濃縮器的優(yōu)點(diǎn),又克服了其存在的不足。該新型濃縮器目前在市場上被看好。
據(jù)了解,在線防掛壁三相流濃縮器的工藝新技術(shù)裝置結(jié)構(gòu),類似于自然外循環(huán)兩相流濃縮器,基本原理是往中藥提取液自然外循環(huán)兩相流濃縮器內(nèi)加入一定量的生理惰性固體顆粒,形成汽-液-固三相流,通過處于流化狀態(tài)的固體顆粒不斷擾動濃縮器加熱管內(nèi)壁面上的流體層,從而實(shí)現(xiàn)在線防垢和強(qiáng)化蒸發(fā)濃縮過程的目的。隨著在線防掛壁三相流濃縮器的應(yīng)用,中藥提取液濃縮生產(chǎn)效率得到大幅提高,濃縮品質(zhì)變得更加穩(wěn)定。
筆者獲悉,寧波子華制藥設(shè)備有限公司研發(fā)的多功能提取濃縮器,是在借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新產(chǎn)品,它集多功能提取,真空濃縮與溶劑回收為一體,簡化了操作程序。同時(shí)由于整個(gè)提取濃縮與回收是在封閉的流路中進(jìn)行。因而避免了“跑”,“冒”,“漏”等現(xiàn)象,藥渣可采用是電動提升出料,改善工作環(huán)境,降低了能耗。機(jī)組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求。適用于醫(yī)院藥廠,食品行業(yè)中草藥液,果汁等物質(zhì)的提取,濃縮及有機(jī)溶媒的回收。
小結(jié):
隨著中藥產(chǎn)業(yè)逐漸走上“快車道”,業(yè)內(nèi)對于中藥提取濃縮設(shè)備的關(guān)注度和重視度也越來越多。在良好的機(jī)遇面前,提取濃縮設(shè)備廠家只有嚴(yán)把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量,深耕耘核心技術(shù),以市場尋求為導(dǎo)向,研發(fā)符合行業(yè)要求的設(shè)備產(chǎn)品,才能更上一層樓。
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