沸騰制粒機(jī)(高效沸騰制粒機(jī))技術(shù)文章|技術(shù)資料第（10）頁(yè)-江蘇鵬多機(jī)械科技有限公司

2022
02-11

干燥噴霧機(jī)的干燥噴霧工藝流程
干燥噴霧機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。干燥噴霧機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。干燥噴霧機(jī)的運(yùn)用省去了濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。同時(shí)縮短干燥時(shí)間，一般干燥時(shí)間為5~30s。適用于高熱敏性物料和料液濃縮過(guò)程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性
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多功能包衣機(jī)零部件的維護(hù)保養(yǎng)
任何機(jī)械的使用壽命，跟它本身的性能條件有關(guān)，但也離不了日常的保養(yǎng)和維護(hù)。多功能包衣機(jī)也是如此，只有更好的保養(yǎng)，它才會(huì)使用的更久，才能為我們帶來(lái)更大的效益。1、主機(jī)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中效過(guò)濾器及排風(fēng)系統(tǒng)除塵過(guò)濾裝置每個(gè)生產(chǎn)月清潔一次，清潔時(shí)將過(guò)濾器拆下送清洗間先用飲用水反復(fù)沖洗，然后用飲用水、清潔劑反復(fù)揉洗，擠干后用純水漂洗15分鐘，后用75%的乙醇浸泡、消毒，擠干后晾干，并安裝好。2、糖衣鍋如長(zhǎng)期不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體侗材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。3、蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查
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多功能制粒包衣機(jī)的維修與維護(hù)基本要點(diǎn)
作為一種新型的固體配料、物料制備設(shè)備。多功能制粒包衣機(jī)將制粒、包衣、流化和旋轉(zhuǎn)制粒結(jié)合在一起。主要適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的制粒、制丸、包衣。當(dāng)多功能制粒包衣機(jī)使用一段時(shí)間進(jìn)入損耗期之后，故障發(fā)生的頻率會(huì)隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而不斷的增加。我們不能因?yàn)榘l(fā)生故障就換新的設(shè)備，而是要修理，多功能制粒包衣機(jī)的維修需要采用具有針對(duì)性的方法，而且必須掌握簡(jiǎn)潔、有效的維修方法，同時(shí)還有很多注意事項(xiàng)。多功能制粒包衣機(jī)修理時(shí)的注意事項(xiàng)：1、多功能制粒包衣機(jī)修理后的強(qiáng)度、剛度、表面硬度和抗腐蝕性等性能仍應(yīng)符合要求。2
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制粒包衣機(jī)在操作過(guò)程中需注意的特殊事項(xiàng)
制粒包衣機(jī)在制粒機(jī)行業(yè)是一代寵兒，是集噴霧干燥-制粒-離心制丸-流化包衣干燥于一體的多功能設(shè)備。該機(jī)兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。制粒包衣機(jī)分風(fēng)板做成特殊環(huán)形片式結(jié)構(gòu)，各片形成層疊形式，讓氣流從葉片的間隙通過(guò)，形成環(huán)流狀的高速氣流，從而使物料呈旋渦狀似的規(guī)則運(yùn)動(dòng)，通過(guò)安裝在側(cè)壁的氣動(dòng)噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規(guī)則流物料層，從而將粉體制成顆?；虻玫竭B續(xù)均勻的膜衣。制粒包衣機(jī)是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型微粒包衣設(shè)備,廣泛用于膜緩控
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物料是影響濕法制粒機(jī)的一大因素
物料是影響濕法制粒機(jī)的一大因素1、濕法制粒機(jī)的物料組分1)天然蛋白質(zhì)含量高的物料，受熱后塑性大，粘性增加，制粒產(chǎn)量高，質(zhì)量好。2)淀粉含量高的谷物80℃以上時(shí)淀粉糊化程度好，易成形。選擇谷物時(shí)一般不要選擇烘干過(guò)的，因?yàn)樵谡{(diào)質(zhì)前已經(jīng)熟化，影響制粒產(chǎn)量與質(zhì)量。3)適當(dāng)?shù)拇掷w維含量（3％～5％）有利于顆粒料的粘結(jié)，有利于減少顆粒粉化率。粗纖維含量超過(guò)10％時(shí)，則會(huì)因?yàn)檎承圆疃绊戭w粒的硬度和成形率，增加機(jī)械磨損，影響顆粒產(chǎn)量和質(zhì)量。4)在物料中添加少量油脂（0.5％～1％），有利于減少機(jī)器部件磨損，出
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原來(lái)包衣機(jī)對(duì)丸劑、片劑包衣還有這么多作用
包衣操作是一種較復(fù)雜的工藝，包衣片劑質(zhì)量的優(yōu)劣除了與包衣設(shè)備及方法有關(guān)外，還取決于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。包衣機(jī)制丸是將各種中藥材，特別是名貴中藥材經(jīng)粉碎、混合、制成丸劑服用，是目前患者和醫(yī)藥部門(mén)都樂(lè)于接受的方法。該方法是將藥粉置于包衣機(jī)鍋體內(nèi)，通過(guò)噴水及包衣機(jī)旋轉(zhuǎn)經(jīng)行起母制丸，該方法較制丸機(jī)操作簡(jiǎn)便易掌握。包衣機(jī)對(duì)丸劑、片劑包衣的作用主要包括：1、防止吸濕及蟲(chóng)蛀。2、防止主藥氧化變質(zhì)或揮發(fā)。3、掩蓋惡臭、異味，使丸面平滑美觀，便于吞服。4、根據(jù)醫(yī)療的需要，將處方中一部分藥物作為包衣材料包于丸劑的
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粉碎機(jī)的注意事項(xiàng)
上一篇文章我們講了粉碎機(jī)的操作規(guī)程，今天小編為大家講一下粉碎機(jī)在操作過(guò)程中應(yīng)注意的以下幾種事項(xiàng)：1、在使用前，應(yīng)先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。2、在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。3、檢查電器是否完整。4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，如有應(yīng)清理干凈，否則會(huì)打壞刀，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀或引起燃燒等事故。6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、停機(jī)前停止加料
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實(shí)驗(yàn)室制丸機(jī)的使用說(shuō)明
實(shí)驗(yàn)室制丸機(jī)可連續(xù)自動(dòng)加工成型中藥、保健、食品行業(yè)生產(chǎn)所需成型的片狀、條狀、顆粒狀產(chǎn)品。采用電熱烘干工藝，將成品進(jìn)行包衣、糖衣和烘干，適用于藥廠試制室，中醫(yī)藥物研究單位，醫(yī)院、診所、中藥店(房)、滋補(bǔ)品柜臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)加丸劑和丸狀食品的加工和開(kāi)發(fā)等。今天小編為大家總結(jié)了實(shí)驗(yàn)室制丸機(jī)的使用說(shuō)明：1、本機(jī)適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對(duì)濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)2、開(kāi)始前必須料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等，作消
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沸騰干燥機(jī)的操作規(guī)程
一、目的：為了讓員工能正確的使用設(shè)備，以避免因操作不當(dāng)而引起的員工、機(jī)器的損傷，以及物料的損失。二、準(zhǔn)備工作：1.檢查沸騰干燥機(jī)的布袋是否安裝固定好，緊固螺絲是否擰緊。篩網(wǎng)的是否完好，是否緊固。2.電柜控制箱上總氣源表是否在0.4~0.45MPa之間，氣缸壓力表是否在0.3~0.4MPa之間。蒸汽壓力表是否在0.4MPa以下。三、操作方法：1.將造好粒的物料平鋪在沸騰干燥機(jī)的加料斗中，將加料斗推入沸騰干燥器中，將加料斗下方的導(dǎo)向輪推入卡口中，踩下剎車。轉(zhuǎn)動(dòng)加料斗的旋桿使上邊緣水平。2.按下控制柜
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脈沖除塵器的原理與結(jié)構(gòu)
脈沖除塵器和布袋除塵器工作原理，脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為：脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下，除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境，使揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵在壓差作用下進(jìn)入除塵器，氣流通過(guò)除塵濾袋過(guò)濾，粉塵被截留在布袋表而，通過(guò)pLc控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號(hào)，壓縮氣體的高壓風(fēng)將粘附在濾袋表而的粉塵噴吹下來(lái)收集到積灰斗內(nèi)，從而達(dá)到同收粉塵的目的，處理后的
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脈沖除塵器基本維護(hù)方法是什么
定期對(duì)脈沖除塵器進(jìn)行維護(hù)是很有必要的，那么脈沖除塵器基本維護(hù)方法是什么？今天小編為大家做了一些總結(jié)：(1)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。(2)設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。(3)定期對(duì)脈沖除塵器上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。(5)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。(6)脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，
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低溫噴霧干燥機(jī)在構(gòu)造設(shè)計(jì)上顯得那么的完善
低溫噴霧干燥機(jī)的工作原理：空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成很小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在很短時(shí)間內(nèi)干燥成成品。低溫噴霧干燥機(jī)在構(gòu)造設(shè)計(jì)上十分巧妙：干燥室或者是噴霧室基本上都是采用透明的，非常并且耐高溫的硼硅玻璃進(jìn)行制造，也正是因?yàn)檫@種制造環(huán)境，讓低溫噴霧干燥機(jī)能夠在*沒(méi)有污染以及穩(wěn)定的狀態(tài)下去進(jìn)行工作。整個(gè)干燥實(shí)驗(yàn)室都是可以進(jìn)行全程觀看的，一來(lái)是為了能夠掌控實(shí)驗(yàn)
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閃蒸干燥機(jī)的工作過(guò)程是什么
閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。那么閃蒸干燥機(jī)的工作過(guò)程是什么呢？今天小編就來(lái)為大家介紹一下閃蒸干燥機(jī)的工作過(guò)程：1、閃蒸干燥機(jī)安裝好后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及進(jìn)料口吸力是否正常。2、檢查接頭是否漏氣。3、將布袋兩端開(kāi)口系于分離器的出料口處。4、在進(jìn)料口加入待干燥的物料，并在干燥前除去大顆粒，這有利于提高干燥速度。5、向爐中添加燃料以點(diǎn)燃并打開(kāi)風(fēng)機(jī)。當(dāng)出風(fēng)口的溫度高達(dá)150°C時(shí)，開(kāi)始干燥物料。6、及時(shí)清除排渣口中的散
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低溫噴霧干燥諸多優(yōu)點(diǎn),瞧瞧還有哪點(diǎn)是你不知道的
在傳統(tǒng)的干燥方法中干燥時(shí)間與干燥溫度通常是一對(duì)矛盾體：為了縮短干燥時(shí)間，需要采用較高的溫度進(jìn)行干燥；而為了保證干燥品質(zhì)采用較低的干燥溫度，干燥就需要更長(zhǎng)的時(shí)間，因此藥材干燥后的質(zhì)量很難保證。低溫噴霧干燥機(jī)可以在30-50度干燥溫度下保持較高的干燥速率，縮短干燥時(shí)間，保存了原料的本身特性，解決了熱敏性物料干燥的難題。低溫噴霧干燥機(jī)就是將空氣通過(guò)過(guò)濾，加熱放入到干燥器當(dāng)中，通過(guò)螺旋狀的干燥器，將料液送到空氣當(dāng)中，然后使料液噴成非常小的霧狀液滴，這個(gè)時(shí)候它就能夠跟空氣進(jìn)行接觸，使水分得到迅速的蒸發(fā)，形
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三維擺動(dòng)混合機(jī)的安裝與操作注意事項(xiàng)
三維擺動(dòng)混合機(jī)由機(jī)座、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、三維運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用不銹鋼材料制造，筒體內(nèi)壁經(jīng)精密拋光。三維擺動(dòng)混合機(jī)設(shè)備安裝：1、本機(jī)在出廠前均進(jìn)行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠，滿足用戶安全使用；2、運(yùn)輸方式：600立升(包括600型)采用整機(jī)出廠，不配制地腳、螺栓；600立升以上采用分體式運(yùn)輸，配制地腳、螺栓。操作：1、本機(jī)采用電磁調(diào)速(或變頻器調(diào)速)，開(kāi)機(jī)前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)按鈕，再啟動(dòng)調(diào)速面板上通斷開(kāi)關(guān)(變頻器可按觸摸按
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壓力式噴霧干燥機(jī)日常操作注意事項(xiàng)有哪些
壓力式噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的一種裝置。噴出霧狀液滴，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量速度，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒成品，回收率在96%-98%。壓力式噴霧干燥機(jī)日常操作注意事項(xiàng)：壓力式噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén)，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。
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厲害了！噴霧干燥還能提高干果和蔬菜營(yíng)養(yǎng)價(jià)值
噴霧干燥使用熱空氣，并且可以使用相當(dāng)高的空氣溫度，因?yàn)楦稍餃囟入S著水從被干燥的產(chǎn)品中蒸發(fā)而急劇下降。干燥過(guò)程可在短時(shí)間內(nèi)完成，因此即使在相對(duì)較高的空氣溫度下也能制備干燥的果粉，而不會(huì)發(fā)生熱降解。事實(shí)上，使用噴霧干燥塔來(lái)對(duì)不同的物料進(jìn)行干燥處理，可以享受到很多的好處。首先，其可以在很短的時(shí)間內(nèi)將物料干燥為粉末，這樣一來(lái)不僅有效的提升了干燥效率，而且還省去了一些加工環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化了加工流程。另外，采用該設(shè)備進(jìn)行干燥處理，還可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行靈活的調(diào)整，以滿足不同的干燥需求。從實(shí)際工作情況來(lái)分析，目前對(duì)
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沸騰制粒機(jī)的運(yùn)用有效防止環(huán)境污染與原料的損失
沸騰制粒機(jī)發(fā)展至今，技術(shù)已經(jīng)非常成熟，集混合、制粒、干燥在一個(gè)全封閉容器中進(jìn)行操作的技術(shù)，與其他濕法制粒方式相比，具有工藝簡(jiǎn)單、操作時(shí)間短、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)，而且減少物料搬運(yùn)次數(shù)并縮短各工序所需時(shí)間，從而減少對(duì)物料和環(huán)境的污染。沸騰制粒機(jī)作業(yè)工藝流程：將制粒用粉狀物料投入流化床（即原料容器），熱風(fēng)流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下,經(jīng)初、中效過(guò)濾器過(guò)濾后，由表冷器除濕后被加熱器加熱，再經(jīng)高效過(guò)濾器過(guò)濾達(dá)到潔凈級(jí)別要求后，由進(jìn)風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量后，經(jīng)進(jìn)風(fēng)道從氣流分布板進(jìn)入流化床中。熱氣流將制粒室中的藥粉（如中藥材粉
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沸騰干燥機(jī)使用前必要的準(zhǔn)備工作
沸騰干燥機(jī)就是我們常說(shuō)的流化床，利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。適用于制藥行業(yè)造粒以及工業(yè)制粒粉狀或顆粒狀濕料干燥?？諝饨?jīng)加熱、凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部引入，經(jīng)漏斗的孔板篩板。在工作室內(nèi)，通過(guò)攪拌和負(fù)壓形成流化。在水快速蒸發(fā)后，材料用廢氣迅速干燥。除了要熟練的掌握沸騰干燥機(jī)的工作原理及日常維護(hù)方式之外，還需要知道設(shè)備在使用前做一些準(zhǔn)備工作，這樣才能使干燥機(jī)
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濕法制粒機(jī)的濕法制粒技術(shù)主要機(jī)理
濕法制粒機(jī)的濕法制粒技術(shù)是在藥物粉末中加入粘合劑或潤(rùn)濕劑先制成軟材，過(guò)篩而制成濕顆粒，濕顆粒干燥后再經(jīng)過(guò)整粒而得。濕法制成的顆粒具用表面改性較好、外形美觀、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)，在醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。濕法制粒的主要機(jī)理：首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤(rùn)濕，使粉粒間產(chǎn)生粘著力，然后在液體架橋與外加機(jī)械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒，經(jīng)干燥后終以固體橋的形式固結(jié)。1、濕法制粒機(jī)的濕顆粒干燥過(guò)篩制得的濕顆粒應(yīng)立即干燥，以免結(jié)塊或受壓變形（可采用不銹鋼盤(pán)將制好的濕顆粒攤開(kāi)放置并不時(shí)

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