沸騰制粒機(高效沸騰制粒機)技術(shù)文章|技術(shù)資料-江蘇鵬多機械科技有限公司

2025
03-24

冷凝噴霧造粒機：廣泛適用于多種物料
冷凝噴霧造粒機是一種利用噴霧干燥技術(shù)將溶液、懸浮液或漿狀物料加工成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備。它通過將物料噴霧成微小的液滴，然后在冷卻或凝固氛圍中迅速冷凝，形成固態(tài)顆粒。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、化肥等多個領(lǐng)域。一、工作原理噴霧系統(tǒng)：物料通過供料系統(tǒng)被送入噴霧系統(tǒng)，在噴霧系統(tǒng)中，物料被霧化成微小的液滴。冷凝過程：霧化后的液滴進入冷凝室，在冷凝室內(nèi)，液滴與冷卻介質(zhì)（如空氣、氮氣等）進行熱交換，迅速冷凝成固態(tài)顆粒。顆粒收集：冷凝后的固態(tài)顆粒通過收集系統(tǒng)被收集下
2025
03-19

理解冷凝噴霧造粒機：通過物理化學(xué)原理完成精準造粒
冷凝噴霧造粒機是一種通過物理化學(xué)原理實現(xiàn)精準造粒的先進設(shè)備，以下是對其詳細的理解：一、核心原理1.物理原理霧化原理：造粒機利用高壓泵將液體原料（如溶液、乳液等）增壓至一定壓力，然后通過特制的噴嘴或霧化器將液體霧化成微小的液滴。這些液滴具有較小的粒徑和較大的比表面積，為后續(xù)的造粒過程提供了良好的基礎(chǔ)。熱交換原理：在造粒過程中，冷凝噴霧造粒機會通過熱交換系統(tǒng)對霧化后的液滴進行快速冷卻或加熱（根據(jù)造粒要求而定）。這種熱交換可以改變液滴的物理狀態(tài)，促進溶劑的蒸發(fā)、溶質(zhì)的結(jié)晶或顆粒的固化等過程。2.化學(xué)原
2025
03-17

實驗室包衣機的操作保養(yǎng)方法
實驗室包衣機是實驗室中常用的設(shè)備，主要用于制備藥物和保健品的包衣。為了保持實驗室包衣機的穩(wěn)定工作狀態(tài)和延長其使用壽命，需要定期對其進行操作和保養(yǎng)。一、實驗室包衣機操作規(guī)程1、準備工作在操作實驗室包衣機前，應(yīng)進行下列準備工作：(1)檢查實驗室包衣機是否正常運轉(zhuǎn)，包括檢查數(shù)控面板顯示是否正常、電源開關(guān)是否正常等；(2)檢查實驗室包衣機內(nèi)部是否清潔干凈，無異味或其他雜質(zhì)；(3)備好所需的藥材和藥液，并按照配比準確稱量。2、操作步驟以下是基本的實驗室包衣機操作步驟：(1)打開數(shù)控面板，進入實驗室包衣機操
2025
02-12

流化床制粒包衣機的安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備1、檢查流化床制粒包衣機的運行狀態(tài)，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。2、檢查設(shè)備的電源、氣源和供水等是否正常連接，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3、清洗流化床制粒包衣機的各個部件，確保設(shè)備清潔衛(wèi)生。4、檢查設(shè)備的工作溫度、濕度等參數(shù)是否符合要求。5、根據(jù)生產(chǎn)計劃，將所需的原料準備好，確保原料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。二、原料準備1、根據(jù)生產(chǎn)計劃，將所需的原料準備好，包括制粒原料、包衣原料等。2、檢查原料的質(zhì)量和數(shù)量是否符合要求，如有不符合要求的情況，及時進行調(diào)整和處理。3、對于需要預(yù)處理的原料，先進行預(yù)處
2025
01-17

沸騰制粒機各部位檢修方法
沸騰制粒機全套設(shè)備必須定期檢查維護，使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運轉(zhuǎn)，儀器、儀表保持干燥、清潔，設(shè)備周圍、操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持清潔。下面小編帶大家了解一下沸騰制粒機各部位檢修方法。1、壓縮空氣過濾器6-12個月，過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件，每次運轉(zhuǎn)前除盡下部積水。2、油霧器每15天應(yīng)加注食用植物油，以便電磁閥能及時得到潤滑。3、空壓機每班工作完畢，清除罐內(nèi)冷凝水。4、泵本泵嚴禁反轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)，工作時應(yīng)在進料管內(nèi)裝滿液料。5、噴槍每周應(yīng)用有機溶劑徹底清洗零件，以免堵塞。6、布袋隨時檢查其透氣性能
2024
12-05

實驗室濕法制粒機的操作保養(yǎng)規(guī)程
實驗室濕法制粒機是一種通過濕法制造粉末和顆粒的設(shè)備，通常用于制造肥料、化學(xué)品、藥品、農(nóng)藥等。其主要特點是操作簡單、能耗低、粉末顆粒一致等。操作規(guī)程一、打開設(shè)備1、確保設(shè)備停機，然后檢查各部分。2、打開加料系統(tǒng)和液相噴霧系統(tǒng)，在噴頭位置噴上足夠的液體。3、打開電源，加熱系統(tǒng)等。4、檢查是否有故障等問題。二、加料1、選擇合適的物料，并按照生產(chǎn)進程要求準備好。2、禁止過多的物料進入設(shè)備，以免影響設(shè)備運行和產(chǎn)品質(zhì)量。三、控制速度1、在開始生產(chǎn)前，需要考慮產(chǎn)品的成品率，選擇合適的轉(zhuǎn)速和物料流速。2、在生產(chǎn)
2024
12-02

高速混合制粒機的保養(yǎng)與注意事項
1、日常保養(yǎng)(1)定期清洗高速混合制粒機，包括設(shè)備外覆蓋物和內(nèi)部零部件，確保設(shè)備干凈衛(wèi)生。(2)定期清理設(shè)備周圍雜物，打掃清潔工作場所。(3)定期為設(shè)備進行潤滑，保證輕松使用，同時期保濕機的靈敏及壽命。2、值班保養(yǎng)(1)值班人員需要對設(shè)備設(shè)施進行檢查，了解設(shè)備損的情況。(2)定期檢查設(shè)備鉸鏈、傳動鏈、軌道、機械制動及電器設(shè)施轉(zhuǎn)動其中針的魏主任，現(xiàn)場記錄運轉(zhuǎn)及各項指標數(shù)據(jù)。(3)遇到問題及時報修，并根據(jù)問題情況進行適當?shù)木S修和更換。3、定期保養(yǎng)(1)按照高速混合制粒機操作規(guī)程進行日常清理、檢查和維
2024
12-02

沸騰制粒機的操作規(guī)程
沸騰制粒機是制藥、化工等行業(yè)中常用的一種設(shè)備，主要用于制作顆粒狀固體制劑。為了保證沸騰制粒機的正常運行和延長其使用壽命需要遵守一定的操作規(guī)程和保養(yǎng)方法，今天小編就帶大家了解一下沸騰制粒機的操作規(guī)程。一、操作前準備在開始使用沸騰制粒機前，應(yīng)該確認其電源和地線是否接好，各管路是否清潔無缺損，并檢查運轉(zhuǎn)部位是否處于良好狀態(tài)。操作者應(yīng)穿戴好絕緣手套、安全鞋等防護用具。二、操作步驟1、打開主電源，按恒溫設(shè)定要求進行調(diào)整。2、打開進料閥門和排氣閥門，從物料箱中加入預(yù)先稱好的原料。3、當物料往下掉的時候，要適
2024
12-02

流化床制粒機的操作規(guī)程
流化床制粒機是一種常見的加工設(shè)備，在過程中需要及時進行操作和保養(yǎng)。今天小編就為大家介紹一下流化床制粒機的操作規(guī)程。一、準備工作在啟動流化床制粒機前，需進行以下準備工作：1、檢查電源是否正常：手動檢查電源插座、電壓、電流、導(dǎo)線等是否正常。2、檢查冷卻水：潤滑裝置和壓縮空氣需要設(shè)備冷卻水作為冷卻介質(zhì)，需確保水量足夠，并清除水垢和雜質(zhì)。3、檢查設(shè)備：檢查流化床制粒機各部分的安裝是否正確、緊固件是否正常。二、啟動流化床制粒機啟動流化床制粒機需要按以下步驟操作：1、接通電源：將電源插頭插入插座，并按照電源
2024
11-14

小型包衣機的安裝與調(diào)試技巧詳解
小型包衣機是一種在制藥、化工和食品行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，主要用于對片劑、丸劑等進行各種包衣處理。其工作原理是通過復(fù)雜的軌跡運動，將介質(zhì)噴灑在片芯表面，并利用熱空氣進行干燥，形成堅固光滑的表面薄膜。這些設(shè)備通常采用不銹鋼制造，符合GMP要求，具有操作簡便、易清洗等特點。為確保小型包衣機能夠高效穩(wěn)定地運行，安裝與調(diào)試過程需細致入微，遵循一系列步驟和技巧。首先，安裝階段的準備工作非常重要。接通電源時，必須確保相線和零線不接錯，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。同時，通過Φ8PU管將氣源與機體下側(cè)的氣管接頭接
2024
10-15

防爆型閉路離心噴霧干燥機的新技術(shù)理念
淺議防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的新技術(shù)理念從防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的概要著手,對其創(chuàng)新點所形成的新技術(shù)理念作淺析,使人們對這些新技術(shù)理念能有進一步的理解。1.防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的概要考察一個離心噴霧干燥機不能從單一主機出發(fā),而是要考察其組成的系統(tǒng),同時對閉式循環(huán)概念來說,更是一個系統(tǒng)概念,即無系統(tǒng)就不能形成閉式,因而本文是從系統(tǒng)角度對其分析的。1.1防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機系統(tǒng)的組成一步公司防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機系統(tǒng)(圖1)由離心噴霧干燥機主機、帶空氣過濾器的加熱器、
2024
10-15

低溫噴霧干燥基本操作,值得收藏
在傳統(tǒng)的干燥方法中干燥時間與干燥溫度通常是一對矛盾體：為了縮短干燥時間，需要采用較高的溫度進行干燥；而為了保證干燥品質(zhì)采用較低的干燥溫度，干燥就需要更長的時間。因此，藥材干燥后的質(zhì)量很難保證。低溫噴霧干燥可以在30-50度干燥溫度下保持較高的干燥速率，縮短干燥時間，保存了原料的本身特性，解決了熱敏性物料干燥的難題?？諝馔ㄟ^過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成很小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水
2024
09-11

沸騰制粒機操作失誤大全，看看你中招了沒？
在制藥與化工行業(yè)中，沸騰制粒機是實現(xiàn)物料造粒過程的關(guān)鍵設(shè)備。正確的操作直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、顆粒質(zhì)量以及生產(chǎn)過程的安全性。然而，在日常的生產(chǎn)過程中，由于操作不當，常常會出現(xiàn)各種問題。本文將詳細列舉一些常見的沸騰制粒機操作失誤，并提供相應(yīng)的解決措施，幫助你提升操作技巧，避免再次“中招”。1、忽略設(shè)備的預(yù)熱和溫度控制——表現(xiàn)：操作人員不按照生產(chǎn)要求對沸騰制粒機進行預(yù)熱，或在制粒過程中未能精確控制溫度。--后果：這會導(dǎo)致物料受熱不均，影響顆粒的形成和干燥效果，甚至可能引起物料燒焦。--解決措施：始終確保
2024
09-10

高效沸騰干燥機的操作規(guī)程
高效沸騰干燥機是一種常見的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命，正確的操作和定期的保養(yǎng)維護是非常重要的。今天小編帶大家了解一下高效沸騰于燥機的操作規(guī)程。1、啟動前的準備工作(1)檢查電源插頭是否牢固，電源線是否出現(xiàn)裂紋、剝落等現(xiàn)象。(2)確定正常的供電電壓、電流和頻率。(3)檢查氣源是否充足，輸送管路是否通暢，氣源壓力是否在設(shè)定范圍內(nèi)。(4)確定料桶、氣源、油霧器、熱媒泵等部件的接口是否緊固，密封。2、設(shè)備的啟動方法(1)打開電源開關(guān)，控制面板上的顯示
2024
09-02

耙式干燥機與盤式干燥機，如何選擇？
耙式干燥機與盤式干燥機都是真空干燥設(shè)備，主要用于對不同物料進行干燥處理。它們在加熱方式、物料適用性以及結(jié)構(gòu)特點等方面有所區(qū)別，具體分析如下：1、加熱方式-耙式：耙式干燥機采用間接加熱方式，物料和加熱介質(zhì)不直接接觸。-盤式：盤式干燥機通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加熱。2、物料適用性-耙式：耙式適用于干燥不耐高溫和容易氧化的少量膏狀物質(zhì)。-盤式：盤式針對低溫熱敏物料，如酶、藥品等。3、結(jié)構(gòu)特點-耙式：耙式具備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、適用范圍廣等特點。-盤式：盤式發(fā)展至今已有幾十年歷史，設(shè)備型式和規(guī)格已系列
2024
08-12

噴霧干燥制粒機的操作規(guī)范及注意事項
1、操作人員必須熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和安全、環(huán)保管理等知識；2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，勿擅自更改設(shè)備的設(shè)置參數(shù)或工作條件；3、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行維修、調(diào)整、擦拭等動作；4、發(fā)現(xiàn)異常設(shè)備情況，應(yīng)立即停機排除故障；5、禁止在噴霧干燥制粒機內(nèi)放置不相關(guān)物品，并嚴格控制生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的人員數(shù)量；6、生產(chǎn)過程中應(yīng)加強物質(zhì)轉(zhuǎn)移和衛(wèi)生管理，定期將設(shè)備內(nèi)部清洗消毒；7、操作人員必須穿戴防護用品，如：頭盔、口罩、手套等；8、操作過程中，切勿將手、頭等身體部位伸入設(shè)備操作區(qū)域；9、噴霧干燥制粒機內(nèi)部設(shè)有高溫
2024
08-09

冷凝噴霧造粒工藝科普
冷凝噴霧造粒工藝是一種將液體原料通過霧化后與干燥介質(zhì)接觸，使之迅速蒸發(fā)并形成固體顆粒的制造技術(shù)。冷凝噴霧造粒工藝涉及的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括前處理、霧化、干燥、冷卻與收集以及后處理五個主要步驟，每個步驟都至關(guān)重要，影響著產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。以下深入探討該工藝的每個環(huán)節(jié)，以及它們對整體生產(chǎn)效果的影響：1、前處理：前處理階段是冷凝噴霧造粒工藝的基礎(chǔ)，通常包括原料的混合、溶解、過濾和脫氣等步驟。這些操作的目的是確保原料的純凈度和均質(zhì)性，為形成高質(zhì)量的顆粒打下堅實基礎(chǔ)。前處理過程的細致程度直接影響到成品的品質(zhì)及穩(wěn)定
2024
08-02

沸騰制粒技術(shù)——知識科普
沸騰制粒技術(shù)，也稱為流化床造?；蛞徊街屏?，是一種高效且廣泛應(yīng)用的制粒工藝。下面將詳細介紹沸騰制粒技術(shù)的各個方面，以便全面了解其原理、方法、設(shè)備組成及應(yīng)用：1、原理和方法（1）基本原理：沸騰制粒利用流化氣體（通常是空氣）使粉體在裝置內(nèi)循環(huán)運動，通過噴入粘合劑使其與粉體混合并形成顆粒。（2）流化床噴霧造粒：在此過程中，將需造粒的固體粉末置于帶有分布板的流化床底部，并通過雙流體噴嘴噴入液體粘合劑。為防止結(jié)塊，流化氣體的速度要足夠高，以保持顆粒運動。（3）噴霧流化床造粒：該方法類似于流化床噴霧造粒，不同
2024
07-29

流化床制粒工藝原理及主要影響因素
流化床制粒工藝是一種在藥物生產(chǎn)中常用的粒度控制技術(shù)，其核心在于通過氣流和噴霧方式將藥物粉末轉(zhuǎn)化為顆粒：1、流化床制粒工藝的基本原理（1）操作方式：流化床制粒工藝是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi)，在容器內(nèi)將物料進行均勻的混合，再通過設(shè)備將粘合劑均速噴入，讓粘合劑與物料充分混合，在容器內(nèi)進行流動，形成小顆粒。在此過程中，底端送入熱風，可以將濕顆粒烘干，最后直接收集成品干顆粒。（2）工藝優(yōu)點：流化床制粒工藝具有形態(tài)美觀、效率高、硬件要求不高等優(yōu)點。2、流化床制粒工藝的具體類型（1）流化床噴霧造粒：這種方
2024
07-25

濕法混合制粒工藝在制藥工業(yè)中廣泛應(yīng)用
濕法混合制粒工藝通過將粉體物料與黏合劑在容器內(nèi)混合，并利用高速制粒刀切割成均勻的濕顆粒，從而獲得所需的顆粒特性，如流動性、可壓性和溶出度。這種技術(shù)不僅在制藥行業(yè)中有著重要作用，也在食品和化工行業(yè)中得到應(yīng)用。濕法制粒是一個涉及多個參數(shù)的復(fù)雜過程，其成功與否依賴于精確的過程控制和設(shè)備選擇。以下是對這一工藝的具體介紹：1、原理與設(shè)備（1）基本工作原理：粉體物料與黏合劑在特定容器內(nèi)混合，通過攪拌成為濕潤軟材，再由高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀切割成均勻顆粒。這一過程在全封閉的容器內(nèi)完成，確保了操作的整潔和物料的均勻性

1 2 3 4 5 共12頁225條記錄

亚洲精品国产精品乱码不66,亚洲av丰满,人妻97日韩精品中文字幕,久久久亚洲青草超碰人人

江蘇鵬多機械科技有限公司

提示