屬擠出滑模型，其工作原理是由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經(jīng)過輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

一、對輥擠壓造粒機概述

    目前，經(jīng)過多次研制集多年復合肥造粒機設備的制造經(jīng)驗，并采用防腐，耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點，是國內(nèi)較為*的復混肥造粒設備，產(chǎn)品遍及全國各地。本系列造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：

    1、對輥擠壓造粒機無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟效益好。

    2、復合肥對輥擠壓造粒機動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)*，生產(chǎn)成本低。

    3、對輥擠壓造粒機原料適用性廣，可用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。

    4、對輥擠壓造粒機特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，是環(huán)境保護適用技術(shù)的推廣項目。

二、對輥擠壓造粒機工作原理

    該系列擠壓造粒機屬擠出滑模型，其工作原理是由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經(jīng)過輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

三、擠壓造粒機輥皮、模具、配件

四、對輥擠壓造粒機技術(shù)參數(shù)：

 如何安裝調(diào)試對輥擠壓造粒機：

    1、安裝：造粒機到廠后，以造粒機為主機，根據(jù)機組多少而定，并與工藝流程圖相配合安裝，找出標高和水平放置，本機機架有地角孔，可安裝在混凝土上（固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。

    2、調(diào)試：本機出廠前已調(diào)試過，試用后仍需調(diào)試。（1） 壓輥間隙調(diào)整：生產(chǎn)中有時需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時就可增加兩的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去兩方軸承座上面機架，把兩方軸承座間的調(diào)整板調(diào)整到所需的厚度，兩輥間不能使輥子相碰撞，最小應保持在0.3-1mm之間即可。

    （2） 球窩的對位調(diào)整

    球窩由主被輥面上的凹窩對合而成，因而存在著軸向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏膯栴}：

    A、軸向?qū)ξ辉诎惭b時已調(diào)好，一般說來調(diào)整的可能性不大，當需調(diào)整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。

    B、周向?qū)ξ?：周向?qū)ξ坏牟襟E如下：卸松被動齒輪與調(diào)整套的6個連接螺栓，使調(diào)整套和被動齒輪輕微脫開，由于設計時已考慮了一個球窩調(diào)整量，并配有兩個調(diào)整螺栓，所以無論錯位多少均可調(diào)整錯位。因球窩太小，調(diào)整時用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后可看出調(diào)整是否達到目的。對好后，即可擰緊8個連接螺栓。