單錐干燥機(jī)主要結(jié)構(gòu)解析

單錐干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)的混合干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)兼顧高效傳熱、均勻混合及低殘留出料。以下是其核心組成部分及功能說(shuō)明：

一、主體結(jié)構(gòu)

錐形罐體

材質(zhì)：304/316L不銹鋼（耐腐蝕），內(nèi)壁鏡面拋光（Ra≤0.4μm，符合GMP要求）；

錐角設(shè)計(jì)：60°~70°錐角，配合重力作用實(shí)現(xiàn)物料自流，減少殘留（殘留率＜1%）；

夾套層：包裹罐體的夾套通入蒸汽/導(dǎo)熱油，提供均勻加熱（溫度范圍50℃~150℃）。

進(jìn)出料口

進(jìn)料口：頂部法蘭連接，可配備快開(kāi)式人孔或無(wú)菌投料閥；

出料口：底部DN150~DN300閥門(mén)（氣動(dòng)/手動(dòng)），部分配置振動(dòng)助流器防止堵料。

二、攪拌系統(tǒng)

螺帶攪拌器

結(jié)構(gòu)：螺旋帶狀葉片（寬度150~300mm），與罐壁間隙≤5mm；

功能：

提升物料形成軸向循環(huán)；

破碎結(jié)塊，增強(qiáng)熱傳遞效率；

刮壁設(shè)計(jì)防止物料粘附。

驅(qū)動(dòng)裝置

電機(jī)：變頻調(diào)速電機(jī)（功率15~30kW），轉(zhuǎn)速范圍5~30rpm；

減速機(jī)：硬齒面齒輪減速或擺線(xiàn)針輪減速，傳動(dòng)穩(wěn)定；

密封：機(jī)械密封或磁力密封（零泄漏，適合無(wú)菌環(huán)境）。

三、加熱與真空系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)

夾套加熱：蒸汽（0.3~0.6MPa）或?qū)嵊脱h(huán)，夾套內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板優(yōu)化熱分布；

電加熱：可選電阻絲/電熱管（控溫精度±1℃）。

真空系統(tǒng)（可選）

真空泵：水環(huán)泵（極限真空5kPa）或羅茨泵（極限真空0.1kPa）；

冷凝器：捕獲蒸發(fā)的溶劑（避免污染真空泵）。

四、輔助裝置

噴淋清洗系統(tǒng)（CIP）

旋轉(zhuǎn)噴淋球：覆蓋罐體內(nèi)壁及螺帶，清洗液壓力0.2~0.5MPa；

清洗管路：獨(dú)立酸堿液循環(huán)通道，避免交叉污染。

監(jiān)測(cè)與控制單元

傳感器：溫度探頭（PT100）、真空壓力表、濕度傳感器（在線(xiàn)水分監(jiān)測(cè)）；

PLC控制：預(yù)設(shè)干燥曲線(xiàn)（溫度、轉(zhuǎn)速、真空度聯(lián)動(dòng)），數(shù)據(jù)記錄追溯。

安全裝置

過(guò)載保護(hù)：電機(jī)電流監(jiān)測(cè)，超限自動(dòng)停機(jī)；

泄爆口：夾套超壓時(shí)泄放，防爆認(rèn)證（Ex d IIB T4）。

五、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

設(shè)計(jì)特點(diǎn)功能價(jià)值

單錐形罐體物料流動(dòng)順暢，殘留少，清潔便捷

螺帶+刮板組合強(qiáng)制混合+自清潔，防結(jié)塊，傳熱效率提升30%

模塊化夾套快速升溫，熱分布均勻（溫差≤3℃）

真空兼容性低溫干燥保護(hù)熱敏成分（如酶制劑、益生菌）

六、維護(hù)與易損件

定期維護(hù)項(xiàng)

軸承潤(rùn)滑：每500小時(shí)加注高溫潤(rùn)滑脂；

密封檢查：機(jī)械密封每半年更換一次；

噴淋球清洗：每月拆卸檢查防堵塞。

易損件清單

機(jī)械密封圈（材質(zhì)：硅橡膠/氟橡膠）；

螺帶邊緣耐磨條（碳化鎢涂層）；

真空泵油（水環(huán)泵專(zhuān)用）。

七、選型與適配場(chǎng)景

適用物料：膏狀、粉狀、顆粒狀（如原料藥、染料、食品添加劑）；

避用場(chǎng)景：纖維狀或易靜電吸附物料（易纏繞螺帶）。

總結(jié)：?jiǎn)五F干燥機(jī)通過(guò)錐形罐體+螺帶攪拌+夾套加熱的三重協(xié)同設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高效干燥與混合，結(jié)構(gòu)緊湊且易于清潔，特別適合高附加值、小批量多品種的生產(chǎn)需求。