一、操作要領(lǐng)
1、濃縮時(shí)進(jìn)料需適當(dāng)和正常物料。
2、工作蒸汽壓力要正常和保持穩(wěn)定。
3、檢查各泵類、電機(jī)端子頭是否結(jié)實(shí)，循環(huán)水補(bǔ)充管道等。
二、操作前的準(zhǔn)備
1、對(duì)于濃縮物的酸度，超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)酸度的禁用于本設(shè)備生產(chǎn)。
2、檢查供汽壓力，并打開(kāi)設(shè)備再底部排除閥，排除全部設(shè)備內(nèi)雜物廢水黃。
3、調(diào)節(jié)冷卻循環(huán)水溫 30-33℃。
4、檢查可拆性連接(法蘭、螺栓、活動(dòng)接頭等)是否密封、擰緊。
5、檢查各閥門的開(kāi)關(guān)是否是正確位置。
三、設(shè)備的運(yùn)行和操作
1、先開(kāi)啟真空系統(tǒng)，打開(kāi)真空閥門、其于閥門為關(guān)閉狀態(tài)，使蒸發(fā)室真空達(dá)到 0.06-0.08MPa穩(wěn)定，打開(kāi)進(jìn)料閥，使蒸發(fā)室料液，將進(jìn)到汽液管噴口下處150-200mm；關(guān)閉進(jìn)料閥門。開(kāi)啟蒸汽閥門，同時(shí)打開(kāi)蒸汽凝結(jié)水出水,疏水閥。開(kāi)始加熱蒸發(fā)同時(shí)打開(kāi)冷卻水閥門。
2、設(shè)備運(yùn)行正常后、對(duì)蒸發(fā)料液連續(xù)進(jìn)料，保持原液位，達(dá)到濃縮比重時(shí)，(式取樣檢測(cè)反需的濃度后)，啟動(dòng)出料泵。
3、注：如蒸發(fā)室內(nèi)產(chǎn)生泡沫，打開(kāi)真空閥除泡，無(wú)泡關(guān)閉原位。
四、清洗程序
用水(最好冷凝水)清洗10-15分鐘，用2濃度的硝酸溶液(HX03)清洗約20必要時(shí)，打開(kāi)蒸發(fā)器頂部和底部進(jìn)行機(jī)械清洗，頂部已設(shè)CIP清洗器。
五、停車順序
1、關(guān)閉蒸汽閥門
2、打開(kāi)放空真空閥，破壞真空
3、依次停各泵燈、真空泵、出料泵、關(guān)閉冷卻水閥
4、檢查清洗效果。
六、維修和保養(yǎng)
1、本設(shè)備的使用應(yīng)嚴(yán)格遵守操作和使用規(guī)程。
2、在一般情況下，換品種一個(gè)生產(chǎn)班或一批原料處理完畢須進(jìn)行一次清洗。
2、以清除操作過(guò)程中所產(chǎn)生的沉積物。
3、本設(shè)備每年使用時(shí)間長(zhǎng)短不一，所以一停機(jī)，就必須立即進(jìn)行清洗及檢修，減少腐蝕，保證衛(wèi)生質(zhì)量要求。
