大家都知道鋼套鋼蒸汽保溫管是鋼鐵結(jié)構(gòu),是熱的良導(dǎo)體,那額鋼套鋼蒸汽保溫管應(yīng)怎樣避免熱傳導(dǎo)就成了它作為保溫管道工程的首要問(wèn)題,工作管和外護(hù)管之間的鋼鐵材料導(dǎo)熱、瓦塊保溫材料和保溫棉筒之間的縫隙形成的熱橋加速了外護(hù)管局部生銹損壞。由于金屬的良好導(dǎo)熱性能和保溫材料徑向縫隙間空氣對(duì)流傳熱作用,在局部區(qū)域?qū)?nèi)層高溫迅速傳到外層使外殼局部區(qū)域溫度急劇升高,導(dǎo)致外殼局部生銹損壞。金屬結(jié)構(gòu)的熱橋主要表現(xiàn)在鋼套鋼固定支座、鋼套鋼隔熱管托、滑動(dòng)支座、保溫管端封處。保溫材料縫隙的熱橋主要表現(xiàn)在接口處和直管由于保溫材料在使用過(guò)程中受熱脹冷縮、振動(dòng)、錯(cuò)位、損壞等各種原因出現(xiàn)的徑向縫隙處。
其一就是保溫管保溫材料的選擇上,鋼套鋼保溫管的保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少,透氣性好的優(yōu)點(diǎn),一旦保溫層在施工過(guò)程中進(jìn)水,可以通過(guò)逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,滾動(dòng)摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
其二是真空隔熱層和排潮管的設(shè)置,真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。抽真空裝置解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。抽真空裝置解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m,必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問(wèn)題,降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時(shí),降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。
鋼套鋼蒸汽保溫管應(yīng)怎樣避免熱傳導(dǎo)?鋼套鋼保溫管滑動(dòng)支架處或固定支架處金屬導(dǎo)熱形成的熱橋效應(yīng),由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜很難由理論計(jì)算確定。因此各種結(jié)構(gòu)形 式都應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定,預(yù)制直埋蒸汽管道保溫管的生產(chǎn)廠家在銷售鋼套鋼保溫管滑動(dòng)支架處或固定支架處金屬導(dǎo)熱形成的熱橋效應(yīng),由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜很難由理論計(jì)算確定。因此各種結(jié)構(gòu)形式都應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定,預(yù)制直埋蒸汽管道保溫管的生產(chǎn)廠家在銷售產(chǎn)品的同時(shí)應(yīng)提供有關(guān)的技術(shù)資料以保證它的可靠性。在進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)條件應(yīng)盡力模擬現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的不利條件,包括管內(nèi)蒸汽的高溫度、管道的大埋深、周圍土壤的小含水率和埋設(shè)處高的地溫。如條件達(dá)不到時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行理論推算修正。
綜上所述,在制作鋼套鋼蒸汽保溫管的時(shí)候一定要選擇合格的標(biāo)準(zhǔn)厚度的保溫材料的基礎(chǔ)上,滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)一定要設(shè)計(jì)合理,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。