| 產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 |
大型 |
| 產(chǎn)品新舊 |
全新 |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 |
立式 |
| 自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
PBL-260D安瓿瓶包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)由PLC控制,先進(jìn)的自檢功能,自動(dòng)識(shí)別破泡罩、缺瓶、缺說(shuō)明書(shū)及空盒檢測(cè)記憶并對(duì)廢品99.999%剔除，可實(shí)現(xiàn)藥瓶的自動(dòng)入托、說(shuō)明書(shū)自動(dòng)裝盒等功能。
PBL-260D安瓿瓶包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)用于單支安瓿瓶、單支西林瓶的混合外包裝。整機(jī)組成有塑托成型、安瓿瓶加料、西林瓶加料、熱封、沖切、裝盒。由PLC控制,先進(jìn)的自檢功能,自動(dòng)識(shí)別破泡罩、缺瓶、缺說(shuō)明書(shū)及空盒檢測(cè)記憶并對(duì)廢品99.999%剔除，可實(shí)現(xiàn)藥瓶的自動(dòng)入托、說(shuō)明書(shū)自動(dòng)裝盒等功能。
一、技術(shù)參數(shù)
二、PBL-260D安瓿瓶包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)操作規(guī)格
1、準(zhǔn)備好藥品、包裝材料，更換批號(hào)字型模板，安裝PVC和鋁箔，檢查冷卻水，認(rèn)真清潔設(shè)備。
2、開(kāi)機(jī)輸電，接入壓縮空氣。
3、按下加熱鍵，將加熱控件和熱封手表分別調(diào)整到合適的溫度。
4、將PVC硬片通過(guò)通道拉至沖切刀下，鋁箔拉至熱封板下。
5、加熱板和熱封板升至合適溫度時(shí)，將冷卻溫度計(jì)調(diào)整至合適溫度。
6、當(dāng)藥品布滿(mǎn)整個(gè)原料軌時(shí)，按下電機(jī)綠色按鈕，開(kāi)空車(chē)，吹制、熱封和沖裁均達(dá)到要求后，接受藥片振動(dòng)按鈕，開(kāi)布料開(kāi)關(guān)。
7、調(diào)節(jié)下料時(shí)，按要求下料，進(jìn)行正常包裝。
8、包裝完成后，按以下順序關(guān)機(jī)：按泡罩包裝機(jī)關(guān)機(jī)按鈕---按電機(jī)紅色按鈕---主機(jī)停止---關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)---關(guān)閉吸氣閥---關(guān)閉供水閥。然后是打掃機(jī)器和現(xiàn)場(chǎng)，保養(yǎng)包裝設(shè)備。
三、泡罩包裝機(jī)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
1、各冷卻部請(qǐng)勿停水。在接通電源之前供給水，然后加熱加熱部件；生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，加熱部件達(dá)到常溫后停止供水。
2、熱封輥表面保持清潔，清除附著物時(shí)用細(xì)銅絲刷加熱進(jìn)行。另外，操作者需要注意操作的幅度和手、手臂以及身體與加熱輥的距離，避免燒傷。
3、工作結(jié)束后，首先切斷電源，將各加熱部件冷卻至常溫，然后關(guān)閉水源、氣源。
4、使用或存放砂輪時(shí)，請(qǐng)勿碰撞劃傷。請(qǐng)勿與腐蝕物接觸。
5、泡罩包裝長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，用壓縮空氣吹出水路、氣路積水，各部分涂上油，用塑料覆蓋。
4
制藥網(wǎng)