純化水設(shè)備是用于滿足各行業(yè)需求制取純化水的設(shè)備，多用于藥品、醫(yī)療器械、化妝品、食品、保健品等行業(yè)，制取純化水的設(shè)備系統(tǒng)則主要由預(yù)處理系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、分配系統(tǒng)三大部分構(gòu)建。

一、預(yù)處理系統(tǒng)：原水罐、原水泵、多介質(zhì)過濾器、軟化器、活性炭過濾器、板式換熱器、保安過濾器

自來水通過進水管道到達原水罐進入純化水設(shè)備開啟水處理之行，原水罐起到儲存作用，即使當(dāng)自來水瞬間斷水，也能讓系統(tǒng)的進水壓力與水量保持穩(wěn)定運行。同時原水罐還配有清洗噴淋球防止罐體上封頭氯氣腐蝕，并安有呼吸器防止蟲鼠等異物進入原水罐。

原水罐中的水依靠原水泵提供的動力，達到原水通過預(yù)處理單元到達RO 單元前的壓力、流量需求。到達RO單元前，原水會先經(jīng)由預(yù)處理單元的多介質(zhì)過濾器、軟化器、活性炭過濾器的處理，去除原水中的不溶性雜質(zhì)、可溶性雜質(zhì)、有機物與微生物，使其主要水質(zhì)參數(shù)達到后續(xù)純化系統(tǒng)的進水要求。

多介質(zhì)過濾器利用天然石英砂不同粒徑大小組成3~5個過濾層，濾除原水中的細(xì)小顆粒、懸浮物、膠體等雜質(zhì)。產(chǎn)水SDI值≤5。

軟化器將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，降低原水硬度，防止反滲透膜的表面結(jié)垢，影響反滲透膜的使用性能。雙軟化串聯(lián)運行，交替再生。產(chǎn)水硬度≤3mg/L。

活性炭過濾器吸附原水中的有機物、氧化劑、色素、異味，保護RO膜不被氧化。產(chǎn)水余氯值≤0.05mg/L。

在預(yù)處理單元，一般情況下原水進行預(yù)處理的時候會在系統(tǒng)前端經(jīng)由板式板式換熱器加熱消毒處理，把循環(huán)的原水溫度升到80℃進行巴氏消毒，有效防止預(yù)處理系統(tǒng)微生物滋生。原水經(jīng)過多介質(zhì)過濾器、軟化器、活性炭過濾器后會流向保安過濾器再次處理。

保安過濾器通常設(shè)置在純化水系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)之后，在RO系統(tǒng)高壓泵之前。保安過濾器屬于機械過濾裝置，水中的大粒徑雜質(zhì)不能通過孔徑為5μm的PP濾芯，被截留在濾芯的表面。保安過濾器是純化水系統(tǒng)中的組成部件之一，具有凈化和保護的作用，相當(dāng)于為水系統(tǒng)增加一道“安全防線”。在使用過程中，還應(yīng)注意及時更換濾芯，確保系統(tǒng)產(chǎn)水更加穩(wěn)定可靠。

二、制備系統(tǒng)：高壓泵、RO、EDI

純化水系統(tǒng)獲得穩(wěn)定、合格的產(chǎn)水水質(zhì)，其關(guān)鍵技術(shù)之一是RO技術(shù)。原水經(jīng)過預(yù)處理后得到的預(yù)處理水，需經(jīng)過高壓泵才能進入RO系統(tǒng)。在RO裝置中，RO膜元件對水中的離子有選擇透過性作用，而濃水側(cè)和淡水側(cè)存在壓力差，必須借助外界壓力才能克服滲透壓差使得RO裝置正常運作，并符合系統(tǒng)設(shè)計要求。因此，高壓泵的作用就是提供反滲透所需要的動力，有助于實現(xiàn)溶劑與溶質(zhì)的分離，是RO裝置穩(wěn)定可靠運行的保證。

一級RO高壓泵和二級RO高壓泵均采用高能效的離心水泵，泵體過流材質(zhì)一般為304不銹鋼，泵出口采用高壓保護。高壓泵采用變頻控制，具有動力強勁、傳動平穩(wěn)、恒壓供水的特點，為后續(xù)RO系統(tǒng)穩(wěn)定出水提供支持。若純化水設(shè)備給水壓力過低，可檢查高壓泵入口處壓力情況，檢查泵體是否出現(xiàn)漏水、漏氣現(xiàn)象，檢查精密過濾器濾芯是否發(fā)生污堵等等，逐一排查，及時改進，確保純化水系統(tǒng)正常運行。總的來說，嚴(yán)選性能良好的高壓泵，純化水設(shè)備產(chǎn)水水質(zhì)會更穩(wěn)定、更可靠，同時有利于延長設(shè)備的使用壽命。

反滲透系統(tǒng)簡稱RO，其工作原理為不同粒徑分子的混合物通過半透過性膜時，在壓力的驅(qū)動下，由于半透過膜的選擇透過性的特性從而實現(xiàn)溶質(zhì)和溶液的分離。

在工藝選擇上，純化水設(shè)備采用RO工藝，搭配預(yù)處理裝置配套使用，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，在制藥等行業(yè)的制水工程中顯現(xiàn)不錯的效果。如果用戶對產(chǎn)水電導(dǎo)率要求更高，可在反滲透裝置后安裝EDI裝置，實現(xiàn)深度除鹽，進一步提高生產(chǎn)工藝用水的水準(zhǔn)。

EDI是電去離子裝置簡稱，在醫(yī)藥行業(yè)，純化水設(shè)備配置合理的預(yù)處理系統(tǒng)和純化系統(tǒng)來制備更“純凈”的純化水，從而滿足生產(chǎn)工藝過程中的用水需求。在系統(tǒng)設(shè)計時，EDI裝置通常設(shè)在反滲透系統(tǒng)之后，對RO產(chǎn)水進行二次除鹽。EDI技術(shù)利用電滲析與離子交換除鹽技術(shù)結(jié)合的新型分離技術(shù)，可有效去除產(chǎn)水中微量離子，產(chǎn)水電導(dǎo)率可實現(xiàn)小于0.07μS/cm。

圖一   凈得瑞純化水設(shè)備

三、分配系統(tǒng)：純化水罐、純化水輸送泵、紫外線殺菌器、臭氧殺菌器、雙管板換熱器

經(jīng)RO及EDI處理過的水由管道流向純化水罐，純化水罐具有貯存的作用，提供一個恒壓環(huán)境確保系統(tǒng)能夠穩(wěn)定供水。在儲存及分配系統(tǒng)中，儲罐要求采取有效措施來抑制微生物的生長，防止系統(tǒng)內(nèi)形成難以去除的生物膜，減少對設(shè)備的腐蝕，同時，儲罐需要密封，內(nèi)外表面應(yīng)光滑，方便使用化學(xué)品對儲罐進行清洗和消毒。

純化水罐中的水通過純化水輸送泵向外輸出，純化水輸送泵受變頻恒流控制，回水流速控制1~1.5m/s，防止微生物滋生。純化水罐中高液位自動開啟供水泵，低液位關(guān)閉供水泵停機保護。

在整個分配系統(tǒng)中為保障用水水質(zhì)，會選擇配有紫外線殺菌器、臭氧殺菌器、雙管板換熱器。

紫外線通過減慢水系統(tǒng)中新的菌落生長速度而影響生物膜的生長，但這只對浮游的微生物部分有效，不能消除已經(jīng)形成的生物膜。單用紫外線并非一種有效的消毒方法，通常需要與常規(guī)的熱水或者化學(xué)消毒方式聯(lián)合使用，提高殺菌效果，同時延長消毒的間隔時間。紫外線殺菌器通常安裝在純化水儲存與分配管網(wǎng)回路，并與巴氏消毒等消毒方式組合使用，以防止系統(tǒng)中微生物指標(biāo)的過快增長。

臭氧殺菌器一般用于純化水儲存與分配系統(tǒng)，定期進行臭氧消毒，有效控制微生物在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。臭氧能有效控制微生物，它是一種強氧化劑，與有機體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并殺滅微生物，分配系統(tǒng)臭氧消毒點的臭氧濃度大于0.2mg/L，可有效去除微生物膜。

分配系統(tǒng)采用雙板管結(jié)構(gòu)，防止交叉污染。純化水通過雙管板換熱器管程，蒸汽通過雙管板換熱器殼程，把循環(huán)的純化水溫度升到80℃進行巴氏消毒，循環(huán)保溫1小時有效殺死不耐熱性的所有微生物。

通過以上純化水設(shè)備系統(tǒng)工藝相關(guān)知識學(xué)習(xí)可快速幫助我們了解純化水設(shè)備，以便為更好的選型使用提供參考。