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沸騰干燥機的日常維護與保養(yǎng)及安全注意事項

發(fā)布時間:2024/9/30
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  沸騰干燥機通過粉體造粒,改善物料的流動性,減少粉塵飛揚,同時通過粉體造粒改善物料的溶解性能。它可以將混合、制粒、干燥三個過程在同一臺設(shè)備內(nèi)完成,一步法制粒。設(shè)備采用抗靜電濾布,確保操作安全。同時,設(shè)備設(shè)有壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,可以保障設(shè)備操作人員的身體不受損害。此外,設(shè)備的結(jié)構(gòu)使其易于清潔,符合GMP規(guī)范。
 
  沸騰干燥機的日常維護與保養(yǎng)及安全注意事項:
 
  1.經(jīng)常清理清掃加熱器、風(fēng)機、容器及干燥室內(nèi)外、氣缸、控制柜集灰、污垢保持設(shè)備清潔。
 
  2.進氣源(空氣處理器)的油霧器要經(jīng)常檢查,在空氣處理器的油霧器油筒(靠出氣側(cè))內(nèi)加入5#、7#機械油(變壓器油),裝油量為油霧器總量的三分之二;分水濾氣器內(nèi)有水時應(yīng)及時排放。
 
  3.噴霧干燥室的支撐軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,轉(zhuǎn)動處每天清洗并滴入潤滑油5-8滴。
 
  4.設(shè)備閑置未使用時,應(yīng)每隔十五天起動一次,起動時間不少于20分鐘,防止電磁閥、汽缸等因時間過長潤滑油干枯,造成電磁閥和汽缸損壞。
 
  5.清洗:拉出原料容器,噴霧干燥室,放下濾袋架,取下捕集袋,關(guān)閉風(fēng)門,清理殘留在主機各部分的物料,特別對原料容器內(nèi)氣流分布板上的縫隙要清洗千凈。特別對布袋應(yīng)及時清洗干凈,烘干備用。
 
  6.發(fā)現(xiàn)跑料或布袋破損或干燥效率低下時應(yīng)及時更換布袋
 
  7.布袋安裝好后應(yīng)松開鋼絲繩以防鋼絲繩受力斷裂或損壞氣缸和其他部件。
 
  8.控制氣囊充氣壓力0.05-0.1MPa。過大會損壞氣囊。
 
  9.出料前抖動布袋清灰,并取下物料溫度傳感器.
 
  10.每次開機前搭好接地線。
 
  11.操作應(yīng)按操作步驟進行,
 

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