二手酸奶發(fā)酵罐制造方法和生產(chǎn)過程
制造方法：
液體酸奶發(fā)酵劑由于其品質(zhì)不穩(wěn)定且易受污染，已經(jīng)逐漸被大型酸奶廠家所淘汰，只有一些中小型酸奶工廠還在聯(lián)合一些大學(xué)或研究所進行生產(chǎn)；深冷凍酸奶發(fā)酵劑因其深冷凍鏈的費用比較高，使用的廣泛性受到限制；而直投式酸奶發(fā)酵劑在其價格逐漸為國內(nèi)廠家所接受后，已經(jīng)開始在一些大型酸奶廠家推廣使用。
在以前的酸奶生產(chǎn)過程中，酸奶發(fā)酵劑的奶發(fā)酵劑，來滿足發(fā)酵乳制品廠家的要求。丹麥的漢森中心實驗室1988年底生產(chǎn)出超濃縮的直投式酸奶發(fā)酵劑。
直投式酸奶發(fā)酵劑酸奶發(fā)酵劑不需擴大培養(yǎng)

生產(chǎn)過程：
酸奶生產(chǎn)技術(shù)的一個重大突破就是在于改變了傳統(tǒng)液態(tài)發(fā)酵劑的生產(chǎn)模式，使用直投式酸奶發(fā)酵劑。直投式酸奶發(fā)酵劑的產(chǎn)品質(zhì)量均一，可以預(yù)先測定其活性，接種量可控制，而且容易混合均勻，因此可以確保發(fā)酵劑和奶質(zhì)量的穩(wěn)定。直投式酸奶發(fā)酵劑的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個步驟：
1) 優(yōu)良菌種的選育和保藏。生產(chǎn)的商品化發(fā)酵劑關(guān)鍵在于使用優(yōu)良菌種。國外已經(jīng)專門成立了酸奶發(fā)酵劑生產(chǎn)與研究中心，對發(fā)酵劑菌種的功能要求已經(jīng)基本形成標準。乳酸菌的篩選方向主要有：① 篩選抗冷凍、抗干燥、抗剪切力等抗逆性強的菌株，因為凍干、深度凍藏、噴霧干燥是當(dāng)前制備商品化發(fā)酵劑的主要方法質(zhì)，從而增廠都要求有相應(yīng)的抗噬菌體菌株以備輪換；⑤ 檸檬酸能夠被分解成為二乙酰等酸奶*風(fēng)味物質(zhì)，檸檬酸利用菌能夠增強酸奶的*風(fēng)味；⑥ 篩選雙歧桿菌和嗜酸乳桿菌等益生菌時，菌株來自于人體，而且能耐受人的膽汁酸鹽和酸性環(huán)境，以增強其有效性。
篩選得到的純培養(yǎng)物置于超低溫冰箱或液氮罐中長期保藏，以保持其活性和穩(wěn)定性。
2) 菌種的移植。在進行發(fā)酵劑的工廠化生產(chǎn)以前，先在實驗室和菌種車間進行菌種的活化和移植，并進行種子液的擴大培養(yǎng)。
3) 培養(yǎng)基的配制和滅菌。制備直投式酸奶發(fā)酵劑，首先要對乳酸菌進行高濃度培養(yǎng)。在選擇好基礎(chǔ)培養(yǎng)基(一般為脫脂奶粉培養(yǎng)基)后，要找到合適的增強因子對培養(yǎng)基，得到優(yōu)化培養(yǎng)基，以使乳酸菌的繁殖量達到zui大。
4) 接種培養(yǎng)。乳酸菌的高濃度培養(yǎng)選擇性將培養(yǎng)液與營養(yǎng)液進行成分交換，使培養(yǎng)液中的乳酸部分滲出，營養(yǎng)液中的成分滲入培養(yǎng)液中，以維持乳酸菌正常的生長繁殖。
5) 細胞濃縮。對數(shù)期后期至穩(wěn)定期前期是乳酸菌細胞收獲的時期，因為此時收獲的菌體細胞的存活率和抗凍、抗干燥能就可以將乳酸菌培養(yǎng)液進行離心分離，收集菌體細胞，使菌液濃度得到濃縮。也可以選擇膜分離。濃縮倍數(shù)在20 - 50倍以上，操作過程應(yīng)盡量柔和，盡量降低剪切力和空氣的影響。
6) 冷凍干燥。將乳酸菌冷凍后，在減壓環(huán)境下利用升華現(xiàn)象除去水分。當(dāng)菌體中的大部分水分被去除后，細胞的活動就會停止，從而達到了長期保藏的目的。冷凍過程中產(chǎn)的損害程度。
7) 包裝。一般采用袋裝、無菌包裝，便于貯存、運輸