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二手肥料烘干機的工作原理和使用注意事項
濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗,由進料口加入。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。物料進入圓筒內(nèi)部時,與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥,干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動,在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強,提高了干燥速率并促使物料向前移動。熱載體(熱空氣、煙道氣)干燥物料后,通過旋風(fēng)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。
1、安裝好的烘干機應(yīng)進行不少于4小時的空機試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時處理。
2、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓,檢查并補足潤滑油,試動轉(zhuǎn)正常后即可進行負荷試車。
3、負荷試機前應(yīng)對各附屬設(shè)備單機空車試運轉(zhuǎn)。單機試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車。
4、點燃熱風(fēng)爐烘干機預(yù)熱,并同時開轉(zhuǎn)烘干機,禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱,防止筒體彎曲。
5、根據(jù)預(yù)熱情況,逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料,根據(jù)排出物料的含水分情況,逐步增加喂料量。
6、烘干機預(yù)熱需要有個過程,熱風(fēng)爐也應(yīng)有個預(yù)熱過程,禁止突然大火猛燒。防止局部過熱,熱膨脹不均勻而造成損壞。
7、燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度,影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量,影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達到狀態(tài)是提高經(jīng)濟效益的有效途徑。
8、在工作狀態(tài),托輪機架內(nèi)應(yīng)裝滿冷卻水。
9、各潤滑部位應(yīng)及時加油。
10、停車時應(yīng)先把熱風(fēng)爐熄火,烘干筒應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至冷卻到接近外界溫度時才能車。
11、禁止高溫停車,防止筒體彎曲變形。
12、遇到突然停電,應(yīng)立即把熱風(fēng)爐熄火,停止喂料,每隔15分鐘盤動筒體轉(zhuǎn)半圈,直至筒體冷卻為止。此項操作規(guī)程應(yīng)有專人認真負責(zé),違犯此項規(guī)程將會造成筒體彎曲。
13、筒體嚴重彎曲將會使烘干機無法正常使用。
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