不銹鋼螺旋板式換熱器常見的故障有哪些？

不銹鋼螺旋板式換熱器常見的故障有以下幾種：

泄漏問題

密封件老化或損壞：長時間使用后，墊片、密封膠圈等密封件可能會出現(xiàn)老化、變形、破裂等情況，導致密封不嚴，從而發(fā)生泄漏。

螺旋板焊縫腐蝕或開裂：在腐蝕性介質(zhì)的作用下，螺旋板的焊縫處可能會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，隨著時間的推移，腐蝕可能會導致焊縫開裂，進而引發(fā)泄漏。

設(shè)備受外力沖擊：在安裝、運輸或使用過程中，如果設(shè)備受到外力撞擊或振動，可能會導致螺旋板變形、開裂或連接部位松動，從而出現(xiàn)泄漏。

換熱效率下降

結(jié)垢：流體中的雜質(zhì)、污垢等在螺旋板表面逐漸沉積，形成水垢或污垢層，增加了熱阻，降低了傳熱系數(shù)，導致?lián)Q熱效率下降。

堵塞：如果流體中含有較多的顆粒、纖維等雜質(zhì)，可能會在螺旋板通道內(nèi)堆積，造成堵塞，影響流體的正常流動和熱量交換。

流體流量或流速變化：若系統(tǒng)中的流體流量或流速發(fā)生變化，如泵的故障、閥門調(diào)節(jié)不當?shù)龋赡軙е铝黧w在換熱器內(nèi)的流動狀態(tài)改變，影響換熱效果。

壓力降增大

通道堵塞：與導致?lián)Q熱效率下降的堵塞原因類似，螺旋板通道內(nèi)的雜質(zhì)堆積、結(jié)垢等會使通道截面積減小，流體流動阻力增大，從而導致壓力降增大。

流體粘度增加：在某些情況下，流體的溫度、成分等變化可能會導致其粘度增加，使得流體在通道內(nèi)的流動阻力增大，進而引起壓力降增大。

設(shè)備振動和噪音異常

流體流動不均勻：當流體在螺旋板通道內(nèi)流動不均勻時，可能會產(chǎn)生局部的渦流和沖擊，導致設(shè)備振動和噪音異常。

部件松動：長時間運行后，螺旋板換熱器的連接部件、支撐部件等可能會出現(xiàn)松動，在流體流動的作用下，松動的部件會產(chǎn)生振動和噪音。

共振現(xiàn)象：如果設(shè)備的固有頻率與流體流動的頻率相近或相等，可能會發(fā)生共振現(xiàn)象，導致設(shè)備振動和噪音異常增大。

材質(zhì)腐蝕

介質(zhì)腐蝕性強：如果所處理的流體具有較強的腐蝕性，而不銹鋼的材質(zhì)選擇不當或防腐措施不到位，可能會導致螺旋板、密封件等部件受到腐蝕，影響設(shè)備的性能和使用壽命。

電化學腐蝕：在某些情況下，不同金屬材質(zhì)的部件在電解質(zhì)溶液中可能會形成原電池，導致電化學腐蝕的發(fā)生，加速部件的腐蝕損壞。