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步入式高低溫環(huán)境試驗倉型號：ADX-GDW-3000C

1.內(nèi)箱尺寸:2000mm(W)×1500mm(H)×1000mm(D)

2.外箱尺寸:2500mm(W)×2450mm(H)×1520mm(D)

3.溫度范圍:-50℃∽150℃；

4.濕度范圍:20%∽98%RH（詳見溫濕度范圍示意圖）

5.溫度波動度：≤±0.3℃

6.溫度偏差:≤±2℃

7.濕度度偏差: ±2%RH(濕度>75%RH時);±3%RH(濕度≤75%RH時);

8.升溫時間:RT∽+100℃ 40分鐘以內(nèi);（空載情況下）

9.降溫時間:RT∽ -40℃ 60分鐘以內(nèi);（空載情況下）

10.本設(shè)備不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗或存儲.

注:以上指標(biāo)均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數(shù)值.

11.設(shè)備安裝可測量內(nèi)部柴油溫度的觸摸屏溫度控制器一臺，并配備6個PT100溫度傳感器，自動采集數(shù)據(jù)，采集頻率1秒/次，數(shù)據(jù)可導(dǎo)出，傳感器可按照尺寸需求更換。

12.門密封條采用氟硅橡膠。

13.設(shè)備外觀采用鋼板烤漆，顏色為乳白色

14.我司負(fù)責(zé)設(shè)備的電源線安裝到用戶電控箱的連接（限制20米以內(nèi)）

二.步入式高低溫環(huán)境試驗倉箱體結(jié)構(gòu)及材料:

1.外殼材料: 鋼板靜電噴涂表面處理。

2.內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒鏡面不銹鋼板。

3.絕熱材料: 硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;

4.標(biāo)準(zhǔn)配置：觀察窗2個(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔1個（位于箱體左側(cè)），樣品架2套，照明燈1個，腳輪4個，電源線（長5米)1條.

三.冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):

1.加熱器: 電熱管加熱器

2.風(fēng)冷型制冷單元:

(1)冷凍方式:風(fēng)冷式復(fù)疊式制冷方式

(2)壓縮機:進(jìn)口法國泰康全封閉壓縮機,

(3)制冷劑:R404A/R23 環(huán)保冷媒(美國杜邦)

(4)冷凝器:波浪狀鰭片型強迫送風(fēng)冷凝器 

(5)蒸發(fā)器:斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器

3.水冷型制冷單元

(1)冷凍方式:水冷型復(fù)疊式制冷方式

(2)壓縮機:進(jìn)口法國泰康全封閉壓縮機,

(3)制冷劑:R404A/R23 環(huán)保冷媒(美國杜邦)

(4)冷凝器:殼管式冷凝器 

(5)蒸發(fā)器:斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器

(6)水塔:配備水塔一臺、水泵一臺、冷卻系統(tǒng)管道一套。

(7)水冷冷卻系統(tǒng)符合要求：循環(huán)冷卻水溫≤30℃，循環(huán)冷卻水供水壓力為0.2～0.4MPa。

四.加濕及除濕系統(tǒng):

1.采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng),附三只進(jìn)口磁簧開關(guān),可減少因電子式而產(chǎn)生錯誤動作.

2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.

3.采蒸發(fā)器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方式.

4.附過熱溢流雙重保護(hù)裝置,可安心使用.

5.加濕/除濕系統(tǒng)*獨立.

6.供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水.

五.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):

1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強制對流.

2.FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).

3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.

六.控制器:

1.控制方式:觸摸式（5.7寸彩色液晶屏TEMI880）

2.顯示:LCD彩色液晶顯示屏.

3.系統(tǒng)容量:120組程序X100段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).

4.循環(huán)設(shè)定:每組運轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù)來執(zhí)行額外之部分循環(huán).

5.操作模式:定值/程序/連結(jié)等三種運轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行.

6.控制方式:智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.

7.負(fù)載開關(guān):帶電測試.電壓220V

8.資料設(shè)定:內(nèi)建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運轉(zhuǎn)執(zhí)行.

9.曲線繪制:數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運轉(zhuǎn)中亦可獲知實際運轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.

11.時序控制:2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動組件來執(zhí)行啟動/停止之時序規(guī)劃.

12.預(yù)約啟動:所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機運轉(zhuǎn)之功能.

13.操作鎖定:可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結(jié)果.

14.停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時機臺之再啟動模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機啟動) 3.HOT 熱機啟動).

15.安全檢知:內(nèi)建15項全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時立即   切斷機臺之控制電力,并自動顯示故障發(fā)生時間,異常之項目及排除對策.

16.異常追朔:可顯示異常故障之歷史資料.

17.外部保護(hù):獨立于控制器之電子式超溫保護(hù)裝置一只.

18.通信接口:RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個人計算機(PC)同時聯(lián)機多機控制及管理.

19.顯示切換:中/英文顯示字幕,可自由切換.

七.安全保護(hù)系統(tǒng):

1.系統(tǒng)控制回路保險絲

2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān).

3.超溫.斷水過熱保護(hù)開關(guān)

4.冷凍壓縮機過負(fù)載保護(hù)裝置.

5.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置

6.故障指示燈

7.控制器設(shè)定錯誤故障顯示及警示.

八.設(shè)備使用條件:

1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;

2.相對濕度: ≤85%RH;

3.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;

4.頻率: 50±0.5Hz

5.電源開關(guān):空氣開關(guān)(40A禁止使用閘刀開關(guān)或電源插座);

6.功率: 30KW;

7.加濕用水;電阻率á≥500MΩ;

8.環(huán)境空氣質(zhì)量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.