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搖擺顆粒機的工藝原理與結構組成

發(fā)布時間:2025-3-4
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  顆粒機是一種將物料壓縮成顆粒或塊狀的設備,通常用于生產化肥、飼料、木屑等顆粒。顆粒機有不同類型,其中搖擺顆粒機是一種常見的顆粒機類型。
 
  搖擺顆粒機的工藝原理:
 
  搖擺顆粒機通過擺臂的運動將壓縮好的物料送入壓制區(qū),經過高速旋轉的轉子和模具的夾持作用下,物料被壓制成顆粒或塊狀。擺臂上的定位桿可以控制顆粒或塊狀的大小。
 
  搖擺顆粒機的壓制區(qū)主要由兩個部分組成:轉子和模具。轉子是種旋轉底板,通過旋轉帶動另一個組件即模具旋轉,產生摩擦和擠壓力,將物料壓制成顆?;驂K狀。模具是固定在轉子上的部件,其中的孔洞可以使物料得到壓制并變成顆?;驂K狀。
 
  原料經過進料口輸送至壓交區(qū),由模具和轉子的來持作用下,在高速旋轉的狀態(tài)下受到一定壓力和摩擦力而產生較高的溫度,使原料中的淀粉糊化、蛋白變性,并且物料在模具孔內進行連續(xù)擠壓,最終形成成型顆粒。顆粒大小可通過調整搖擺顆粒機的工作參數(shù)進行控制。

 

  顆粒機設備包括喂料系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和振動篩選系統(tǒng)等。
 
  喂料系統(tǒng):顆粒機的喂料系統(tǒng)包括原料存放、清洗、破碎、混合、加水等預處理階段。物料必須經過這些處理才能進入顆粒機,確保物料的成型效果和質量。
 
  壓縮系統(tǒng):壓縮系統(tǒng)主要由壓瓦、模板、擺臂和壓輪等部件組成原料在進入顆粒機后,通過喂料系統(tǒng)輸送到壓制區(qū),由于模具的作用,物料會產生壓力和高速運動,最終壓制成成型顆粒。
 
  成型系統(tǒng):成型系統(tǒng)主要由模具組成。模具的孔洞形狀和數(shù)目決定了顆粒的形狀和大小。成型的物料經過振動等方式排出顆粒機,進一步實現(xiàn)成型。
 
  冷卻系統(tǒng):顆粒機生產的顆粒通常溫度較高,需要冷卻降溫才能存儲。冷卻系統(tǒng)主要由冷卻設備組成,通常使用風冷或水冷方式,
 
  振動篩選系統(tǒng):振動篩分離系統(tǒng)可以去除顆粒中的細粉和小顆粒提高顆粒質量。通常使用振動篩將成品顆粒篩分,達到分類、分和清潔的目的。

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