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軋蓋機是制藥行業(yè)用來將抗生素藥物、生化藥物等凍干粉針劑類藥品經(jīng)灌裝機計量灌裝、凍干機凍干后,進行加鋁蓋密封工藝的配套設(shè)備。本系統(tǒng)軋蓋機適用于2ML-30ML玻璃瓶鋁蓋的軋蓋封口。1、把灌好液體并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上,靠在V型支塊上,左手扶住瓶子,另一手將手柄朝后往下拉緊,這時托盤托著瓶子向上抬起,直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。2、當瓶蓋與軋蓋頭壓緊后,不停地旋轉(zhuǎn)的三把軋蓋刀頭旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后,將瓶蓋軋緊。3、將手柄朝前推,使軋好蓋的蓋子隨著托盤回到原位,整個操作過程完成,以后每軋一個瓶蓋時重復(fù)以上的操作
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液體灌裝機的使用常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定量灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝;這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單,效率較高,對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣,如油類、糖漿、果酒等均可適用。其流程一般為:空瓶堆放在理瓶托盤上,由輸送帶送到送到洗瓶機,經(jīng)清洗干凈,再輸送到烘干機消毒,經(jīng)瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標,貼好
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西林瓶壓蓋機僅需手柄上提供了一個可調(diào)節(jié)的止動點,可保證每次壓蓋的松緊一致,調(diào)節(jié)金屬鉗口內(nèi)螺絲可改變鉗口深度。正確的鉗口深度是重要的,因為鉗口過緊可導(dǎo)致隔墊向中心變形,損壞壓頭和正確位置的鉗口大孔,鉗口過松會導(dǎo)致隔墊會扎落或樣品揮發(fā)。該壓蓋器可用于軋5-500ml的瓶子蓋,軋不同規(guī)格瓶子時,只要把該規(guī)格的瓶子放在托盤上,一手托住橫臂,另一只手擰松橫臂左邊的螺母,使橫臂下降或上升,直到軋蓋頭與瓶蓋約15毫米位置時,將螺母擰緊,再用隨機帶的內(nèi)六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。(注)擰緊時注意軋蓋頭與
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高效混合制粒機的原理和結(jié)構(gòu)特征幾種配方一次性加入工作容器,經(jīng)攪拌混合后注入粘合劑,或一種配方與粘合劑一次加入工作容器,經(jīng)混合制成軟材后,切碎成粒?;旌?、切碎的電機為雙速電機,因而控制粘合劑的濃度、混合與切碎的轉(zhuǎn)速和時間便可獲得不同粒度的顆粒,保證產(chǎn)品粒度分布、密度、流動性等方面獲得較高的質(zhì)量,按同一規(guī)程生產(chǎn),保證每批制粒質(zhì)量。結(jié)構(gòu)特征1、混合切碎均有兩種速度供選擇2、每批生產(chǎn)時間由物料而定,到時機器自動停止。3、容器蓋開啟方便,安全可靠。4、清洗方便,只要撥動儀盤上氣、水轉(zhuǎn)換閥門,接通水源,水就
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滴丸機操作方法按照面板上的指示進行操作如下:1、關(guān)閉滴頭開關(guān)。2、將冷卻柱內(nèi)加入所需甲級硅油及液體石蠟等。3、打開“電源”開關(guān),接通電源。注意:火線必須接火線,零線必須接零線。4、將溫度顯示儀的“制冷溫度”、“油浴溫度”、“藥液溫度”和“滴盤溫度”的溫度,設(shè)定到所要求的溫度值。5、按下“油浴加熱”開關(guān),啟動加熱器為滴罐內(nèi)的導(dǎo)熱油進行加熱。6、按下“滴盤加熱”開關(guān),啟動加熱盤為滴盤進行加熱保溫。注意:5、6項在第一次加熱時,應(yīng)將二者溫度顯示儀先設(shè)置到40℃,當加熱達到40℃時,關(guān)閉“油浴加熱”或“
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我公司生產(chǎn)鋁塑壓蓋機體積小,重量輕,壓蓋封邊光滑,密封性好,壓瓶蓋不掉漆,沒有痕跡,速度快,10-30瓶/分,噪音小,運用靈活,深受用戶的喜愛。深得國內(nèi)外藥廠、科研所、實驗室、??茖W(xué)校、醫(yī)院藥劑科等為小批量分裝各種藥液所必需的鋁塑組合蓋和鋁蓋的封口的理想設(shè)備。鋁塑壓蓋機當壓不好蓋時怎么調(diào)節(jié)1、如果蓋子壓的不緊,我們可旋開壓蓋頭鎖緊螺母按逆時針方向旋出上壓蓋頭,然后鎖緊上固定螺母。2、蓋子壓要是太緊的話,并有旋切瓶蓋現(xiàn)象。就可旋開上壓蓋頭鎖緊螺母按順時針方向旋進上軋蓋頭,然后鎖緊上固定螺母。3、瓶
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1、中模臺板拆卸:抽出擋粉板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺板。安裝:參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時須留意對正。以免損壞加料器的絲孔。2、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至最高位置,轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進行。3、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降
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本設(shè)備是以聚乙二醇為基質(zhì)(即滴丸制劑鋪料)、甲基硅油為冷凝介質(zhì)的滴丸制劑機械,生產(chǎn)用滴丸設(shè)備后,專為實驗試制滴丸而開發(fā)的小型滴丸機;具有體積小,滴丸圓度好,大小均勻,清洗、維修方便等特點。主料和鋪料熔好后,直接加入滴丸機即可制成丸劑,由于生產(chǎn)滴丸工藝和設(shè)備比較簡單,生產(chǎn)過程無粉塵飛揚,對有毒有害藥品的生產(chǎn)尤為適宜,在一定范圍內(nèi)可取代片劑等劑型藥物、鋪料熔解后,由滴丸機上面的加料口加入料罐內(nèi),料罐浸入有保溫層的油箱內(nèi),油箱內(nèi)加入40號機油,溫度一般控制在80-90度(可根據(jù)需要調(diào)節(jié)),溫度自控系統(tǒng)