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長(zhǎng)沙步源制藥機(jī)械設(shè)備有限公司
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全自動(dòng)軋蓋機(jī) 全自軋蓋機(jī) 自動(dòng)單頭軋蓋機(jī) 使用介紹
自動(dòng)軋蓋機(jī)工作原理及主要結(jié)構(gòu)1、工作原理：瓶子經(jīng)輸瓶軌道進(jìn)入中心撥輪，并由撥輪送入旋蓋機(jī)，瓶蓋由振蕩斗整理、供送，經(jīng)輸蓋軌道，當(dāng)中心撥輪撥瓶通過時(shí)取下瓶蓋，并在下工位將瓶蓋預(yù)旋在瓶口上，再進(jìn)入旋蓋工位，旋蓋后經(jīng)撥輪進(jìn)入輸瓶軌道送出。2、主要結(jié)構(gòu)：全機(jī)由傳動(dòng)部件、機(jī)座、輸瓶軌道、振蕩輸蓋部件及電氣系統(tǒng)等主要部份組成。1）傳動(dòng)部件主要是由旋蓋頭和撥輪提供動(dòng)力。由Z1齒中曲線槽帶動(dòng)旋蓋頭上下運(yùn)動(dòng)。并由Z3帶動(dòng)旋蓋頭轉(zhuǎn)動(dòng)。分度凸輪用于撥盤間隙傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)撥盤的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2）機(jī)座主要起支承機(jī)器作用，通過絲杠 -
簡(jiǎn)單介紹滴丸機(jī)具有哪些特點(diǎn)？
滴丸機(jī)配置了雙層硅硼耐高溫玻璃滴罐，通過電給導(dǎo)熱油加溫，再通過導(dǎo)熱油給藥液保溫，配置了滴頭加熱裝置。通過滴頭開關(guān)可調(diào)節(jié)滴速，液位可調(diào)，利用壓差出丸，取丸方便。整個(gè)滴丸過程直觀，清洗也很方便?？芍谱?-70mg滴丸，十分適合大中專院校教學(xué)演示和新藥研發(fā)使用。下面小編簡(jiǎn)單介紹一下滴丸機(jī)的性能特點(diǎn)，如下所示：1、藥液恒溫控制裝置；2、雙層玻璃門便于觀察滴制情況；3、新型制冷機(jī)組，無(wú)氟環(huán)保；4、滴罐底部錐形設(shè)計(jì)，不存物料并且10g物料即可做一次實(shí)驗(yàn)。5、藥液通過油浴恒溫加熱，避免藥液受熱不均；6、滴罐透 -
板藍(lán)根顆粒機(jī)，型號(hào)YK-60，可將板藍(lán)根粉末物制成板藍(lán)根顆粒。適用于制藥、化工、食品、科研、醫(yī)院等顆粒小批量生產(chǎn)。如需把粉末狀物料壓制成片劑，因粉末狀物料流動(dòng)性差，顆粒流動(dòng)性好，可先用本機(jī)將粉末狀物料制成顆粒，再進(jìn)行壓片生產(chǎn)，這樣可保證片劑的色澤、重量等一至。也可把一些容易碎，容易散的物料打碎成顆粒狀。板藍(lán)根顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)：1.板藍(lán)根顆粒機(jī)為一體式設(shè)計(jì)、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、可任意放置室內(nèi)使用。2.顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗
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夾式洗瓶機(jī)主要用途：用于瓶型規(guī)格較多的生產(chǎn)廠家，其操作相當(dāng)便利，對(duì)于不同規(guī)格的瓶型不需更換規(guī)格件，大大降低成本，提高生產(chǎn)效率；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、美觀大方。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，動(dòng)作可靠，有水洗和氣沖兩段工序。能有效清洗瓶子內(nèi)外污漬，并吹走瓶?jī)?nèi)余下水滴，為下段烘干工藝提供有利條件。夾式洗瓶機(jī)主要由夾瓶帶、輸送帶、一水清洗機(jī)組組成，它與烘箱、灌裝機(jī)等單機(jī)可組成液體生產(chǎn)自動(dòng)線，也能單獨(dú)用于洗瓶之用。塑料瓶經(jīng)夾瓶帶送進(jìn)輸送帶，由夾瓶帶夾著瓶子翻轉(zhuǎn)進(jìn)入清洗系統(tǒng)，用衛(wèi)生泵增壓后注水進(jìn)行水洗工序，并由針管對(duì)準(zhǔn)瓶子內(nèi)腔沖水
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全自動(dòng)制丸機(jī)給我們帶來(lái)了很大的方便，也讓中醫(yī)藥房、醫(yī)院和診所提高了工作效率來(lái)滿足患者的需求，但如何用全自動(dòng)制丸機(jī)制作出漂亮的藥丸也成了所關(guān)心的問題。下面和大家一起分析。在使用全自動(dòng)制丸機(jī)制作出中藥丸子之后，藥丸表面均出現(xiàn)了凹凸不平的粗糙現(xiàn)象。進(jìn)行了檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)全自動(dòng)制丸機(jī)是*沒有問題的，其實(shí)問題出現(xiàn)在制作藥丸子的過程中。在使用全自動(dòng)制丸機(jī)制作丸子的時(shí)候，如果在一些方面沒有注意，那么就會(huì)出現(xiàn)粗糙表面，我們來(lái)進(jìn)一步分析發(fā)生這種情況產(chǎn)生的原因。首先，如果你制造的的藥丸子的藥料中含有豐富的纖維，藥丸子的表
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全自動(dòng)口服液灌裝機(jī)適用于制藥廠小劑量的酊水，糖灌裝和軋蓋工序，全機(jī)可完成理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序，凡與藥物接觸的零部件均采用304L不銹鋼或PTFE制造，具有無(wú)瓶不灌裝，等功能。全自動(dòng)口服液瓶灌裝機(jī)特點(diǎn)：該機(jī)適用于制藥、化工、食品、飲料等工業(yè)部門用易拉瓶對(duì)口服液、藥液、化工試劑等進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)瓶、灌液、加蓋、鎖口、出瓶的設(shè)備.該機(jī)采用滾花輸送瓶、低速灌液、電磁振蕩送蓋口服液瓶灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：灌裝量:5/10/20/30ml產(chǎn)量：5000瓶/小時(shí)功率：380V/0.37kw外型尺
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口服液灌裝機(jī)全自動(dòng)口服液灌裝機(jī)簡(jiǎn)介與特點(diǎn)：本機(jī)適用于制藥、化工、食品、飲料等工業(yè)部門用易拉瓶對(duì)口服液、藥液、化工試劑等進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)瓶、灌裝、加蓋、軋蓋、出瓶的設(shè)備。本機(jī)采用滾花輸送瓶、低速灌裝、電磁震蕩送蓋、浮動(dòng)壓蓋軋蓋。全自動(dòng)口服液灌裝軋蓋機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：1、灌裝量：5-10ml30ml2、生產(chǎn)能力：70瓶/分3、電機(jī)規(guī)格：380v50Hz0.37kw1400轉(zhuǎn)/分4、外形尺寸：1260×670×1510mm5、機(jī)器重量：140kg三、口服液灌裝機(jī)調(diào)節(jié)方法1、進(jìn)料斗的調(diào)節(jié)：a、將進(jìn)料斗上的攔瓶板
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一、全自動(dòng)制丸機(jī)工作原理將混合均勻的藥料投入到機(jī)器料斗內(nèi)，通過進(jìn)藥腔的壓藥翻板在螺旋推進(jìn)器的擠壓下制出相同直徑的藥條。在自控導(dǎo)輪的控制下同步進(jìn)入切藥搓動(dòng)的工作過程后，連續(xù)制成大小均勻的藥丸。二、開機(jī)前檢查1、檢查接線是否正確。2、檢查整機(jī)各部分油位是否達(dá)到潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)。3、檢查電控系統(tǒng)是否正常無(wú)誤。4、檢查推料系統(tǒng)是否安裝正確，同心緊固。5、檢查制丸系統(tǒng)制丸刀是否對(duì)正，緊固。6、檢查自控系統(tǒng)是否靈敏可靠。7、接地線是否牢靠。三、開機(jī)運(yùn)行1、首先按總電源啟動(dòng)按鈕，整機(jī)通電，旋轉(zhuǎn)推料運(yùn)行旋轉(zhuǎn)。推進(jìn)器運(yùn)行
