超聲波清洗機采用超聲波清洗的原理，可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別對深孔，盲孔，凹凸槽清洗是的設備，不影響任何物件的材質及精度。同時在生化、物理、化學、醫(yī)學、科研及大專院校的實驗中可作提取、脫氣、混勻、細胞粉碎、納米分解之用。電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗機技術，可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術的應用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗質量和生產效率。特別是對那些形狀較為復雜、邊角要求較高的工件更具有*性。利用超聲波清洗技術，還可以在很大的范圍內替代強酸、強堿的作用，大大減少對和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動環(huán)境，降低勞動強度，對保護生態(tài)環(huán)境，作出貢獻。濟寧恒碩超聲機械有限公司在清洗電鍍設備方面已經具有了相當豐富的經驗！
　　
　　對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：
　　
　　1、表面有氧化皮和黃銹的工件。
　　
　　傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波清洗處理技術，可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。
　　
　　綜上所述，超聲波清洗機技術在電鍍等行業(yè)中會有很廣泛的應用前景。近年來諸多電鍍廠商采用無超聲波清洗技術設備，替代電鍍線原有的酸堿處理工位獲得成功，使電鍍件質量及產量較原來有更大提高，并改善了生產環(huán)境，取得了良好的經濟效益和社會效益。歡迎各電鍍廠商到廣州科進超聲波設備廠來洽談合作，我們將竭誠為您服務。協(xié)助您設計合理而優(yōu)化的超聲波清洗線
　　
　　2、拋光件表面拋光膏的清洗。
　　
　　一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質，傳統(tǒng)的辦法是采用有機溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內將工件表面*清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡②超聲波清洗③清水（凈水）漂洗。
　　
　　3、表面有油及少量銹的冷軋鋼板。
　　
　　冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響后續(xù)加工質量，有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當?shù)那逑匆?，可方便快捷地實現(xiàn)工件表面*清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。
　　
　　超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現(xiàn)象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被*剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。