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無錫諾亞機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品： 乳化機(jī),真空乳化機(jī)，行星攪拌機(jī)，軟管灌裝封尾機(jī)，高剪切乳化機(jī)，實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī) |
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無錫諾亞機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品： 乳化機(jī),真空乳化機(jī)，行星攪拌機(jī)，軟管灌裝封尾機(jī)，高剪切乳化機(jī)，實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī) |
| 參考價 | 面議 |
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由于振動篩的部分工作屬于精細(xì)操作，因此在運(yùn)轉(zhuǎn)時候避免不了出現(xiàn)這樣那樣的問題，有時候篩分物料時，出料情況有異，這時候可以通過調(diào)整上下重錘來調(diào)節(jié)物料篩分，以期達(dá)到更好的效果。
首先，我們可以調(diào)整振動電機(jī)的附加重塊，在上下重錘（上下偏心塊）的一邊裝有附加重塊，這樣可以增加振動篩的激振力，根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動篩層數(shù)的不同，適當(dāng)增減激振力和調(diào)整附加重塊的多少。其次，可以改變振動電機(jī)上下重錘的相位角，這樣就改變了物料在振動篩篩網(wǎng)上的停留時間和運(yùn)動軌跡。
再者，可以打開振動篩的底筒，把下重錘的固定螺栓松開，根據(jù)振動篩所篩分物料的運(yùn)動軌跡，向振動篩出料口的反方向調(diào)整上下重錘的相位角。然后先在振動篩篩網(wǎng)上放點(diǎn)物料，讓振動篩通電運(yùn)轉(zhuǎn)，看下物料在篩面上的運(yùn)動軌跡。如果物料的分離效率、透篩率、處理量，物料在篩面的分布也比較均勻，可以停機(jī)再把固定螺栓上緊。
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1、電機(jī)動轉(zhuǎn)不良
2、異狀聲音
3、原料無法自動排出
4、細(xì)網(wǎng)易破損
5、排料框出口裂開
日常保養(yǎng)：
1、啟動前：檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖
2、啟動時：注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀
YKR圓振動篩
3、使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng)：
（1）定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。
（2）電機(jī)運(yùn)行兩周，必須補(bǔ)充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運(yùn)行l(wèi)500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。
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振動篩在運(yùn)行過程中，常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷，如振動篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除，既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。
高分子材料治理真的篩磨損
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醫(yī)藥行業(yè)和人們身體有著息息相關(guān)的關(guān)系，所以國家對醫(yī)藥行業(yè)的要求非常嚴(yán)格，
醫(yī)藥行業(yè)對物料的篩分也要求十分嚴(yán)格，zui基本的是醫(yī)藥行業(yè)使用的振動篩分設(shè)備必須是不銹鋼304材質(zhì)甚至316材質(zhì)，接觸物料部分不允許有雜質(zhì)污染，所以橡膠配件等也必須要達(dá)到食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（硅膠），而且醫(yī)藥行業(yè)要求用的的篩分設(shè)備必須通過GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。振動篩在制藥方面的使用，有著非常嚴(yán)格的要求，必須達(dá)到制藥行業(yè)的GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，這關(guān)系著通過篩叫的藥品是否會受到污染。
其實(shí)作為一個并不復(fù)雜的篩分機(jī)來說，所謂的GMP標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)就是在材質(zhì)上，必須是304的不銹鋼，在橡膠件的選擇上，一定要選擇醫(yī)藥級，設(shè)備必須內(nèi)外拋光，無黑點(diǎn)，無毛刺。
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1．啟動前檢查是否卸掉附設(shè)的安全夾板。
2．檢查全部鎖緊部位是否牢固。
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JB 20034-2004 藥用旋渦振動式篩分機(jī)
JB-T 2444-1999 煤用座式雙軸振動篩
JB-T 5508-2004冷礦振動篩
振動篩
JB-T 9033-1999 SZR型熱礦振動篩
JB-T 938-1999 煤用單軸振動篩
JB-T 6388-2004 YKR型圓振動篩
JB-T 5508-2004 冷礦振動篩
JB-T 6389-1992 ZKR 型直線振動篩
JB-T 7891.1-1999 YA 型圓振動篩
JC-T 580-1995水泥振動篩
JB-T 10460-2004 香蕉形直線振動篩
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影響振動篩的篩分因素
篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率，前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響篩分過程的因素大體可以分三類：
被篩分物料的物理性質(zhì)
包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。
當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。
篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響
直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運(yùn)動主要是平行運(yùn)動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。
對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。
有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。
篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。
生產(chǎn)條件的影響
當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時，篩分效率低。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產(chǎn)率愈高。
給料均勻性對篩分過程意義很大。
篩子的傾角要適宜，一般通過試驗(yàn)來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩分指標(biāo)。
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螺旋閃蒸這個詞語大概大家在干燥機(jī)行業(yè)耳聞過。不錯，螺旋閃蒸振動篩就是在干燥機(jī)的基礎(chǔ)上加以深改造而成。由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復(fù)上述過程。在飼料工業(yè)中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚粉、蛋白質(zhì)膏劑、糟粕等物料。
我們接著分享旋片式振動篩。旋片式的振動篩聽起來跟旋振篩似地，但其實(shí)不然。旋片式振動篩屬于順流式振動篩，其工作流程大致是：物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，被安裝在筒內(nèi) 的提料板將物料提到頂部落下，物料落下時被筒內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎，如此往復(fù)，一直移動到出口。與此同時由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入筒內(nèi)同物料充分接觸，使物料迅速烘干，然后經(jīng)出料端的輸送機(jī)排出。旋片式振動篩可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。
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1．篩分：篩分就是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺振動篩分機(jī)可配至4層篩網(wǎng)，能連續(xù)分選出2-5
振動篩
個粒級，并控制較窄的粒度范圍;
2．篩出雜質(zhì)：高性能篩機(jī)在高流量處理過程中，能迅速清除百分含量低的大顆?；蛐☆w粒漿渣分離。振動篩分機(jī)能把各類漿液中的非溶性固體物質(zhì)迅速清除，并連續(xù)排渣。
了解一下碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟：
（1）取碳化硅原料，經(jīng)破碎機(jī)破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，再用整形機(jī)對其進(jìn)行整形至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對其進(jìn)行酸洗除雜，干燥；
（2）將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機(jī)粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時，磨粉機(jī)主機(jī)電流設(shè)定為65-75A，風(fēng)機(jī)流量設(shè)定為40-50m?/min，分析機(jī)轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)/分；
（3）然后用渦流式氣流分級機(jī)對碳化硅粉進(jìn)行分級，分級時，渦流式氣流分級機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-43m?/min，分級輪轉(zhuǎn)速為2600-3300轉(zhuǎn)/分，從分級口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A，旋風(fēng)口分出ds94≤5.5μm的半成品；
（4）將渦流式氣流分級機(jī)旋風(fēng)口分出的半成品用葉輪式氣流分級機(jī)再進(jìn)行二次分級，分級時，葉輪式氣流分級機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-10m?/min，分級輪轉(zhuǎn)速為1300-1700轉(zhuǎn)/分，從分級口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋風(fēng)口則分出副產(chǎn)品。
