產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
產(chǎn)品新舊 |
全新 |
外形尺寸 |
500mmX360mmX320mm |
壓力范圍 |
0--100kPa |
自動化程度 |
全自動 |
微滲漏密封性測試儀/LEAK-S微滲漏密封測試儀是濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器根據(jù)ASTM F2338《使用真空衰變法無損檢驗(yàn)包裝緊密性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》、USP 1207等標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)生產(chǎn)的密封性檢漏儀器。儀器基于雙傳感技術(shù),采用非破壞性檢測方法對成品包裝進(jìn)行泄漏檢測,測試后樣品無損傷不影響正常使用,測試成本低。
微滲漏密封性測試儀
LEAK-S微滲漏密封測試儀是濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器根據(jù)ASTM F2338《使用真空衰變法無損檢驗(yàn)包裝緊密性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》、USP 1207等標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)生產(chǎn)的密封性檢漏儀器。儀器基于雙傳感技術(shù),采用非破壞性檢測方法對成品包裝進(jìn)行泄漏檢測,測試后樣品無損傷不影響正常使用,測試成本低。
常見的西林瓶密封性測試方法對比
1、負(fù)壓法:將式樣放水中,抽真空后通過對測試物上有無氣泡冒出,或者真空還原后水汽是否進(jìn)入測試物來判斷是否泄露。
優(yōu)點(diǎn):結(jié)果可見,使用廣泛,行業(yè)接受度高。
缺點(diǎn):破壞性測試,主觀因素;易誤判,靈敏度低;難以判斷微孔。如果遇到5um的微孔時,人員很難觀察到液體的滲入,從而產(chǎn)生誤判。而且經(jīng)過此密封測試后樣品無法再次使用。
2、正壓法:在被測物上打孔,向其中沖入氣體,并放入水中,通過觀察保壓過程中是否有氣泡冒出觀察是否有泄露點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn):成本低,行業(yè)接受度高;
缺點(diǎn):破壞性測試;測試時間長,不具備可操作性;無法判斷微孔泄露;另外,每個式樣進(jìn)行破壞性實(shí)驗(yàn),只能進(jìn)行前期的研究用,不適用于產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。
3、真空衰減法:將式樣放入標(biāo)準(zhǔn)測試腔,通過抽真空后壓力變化與標(biāo)準(zhǔn)樣壓力變化曲線重合性進(jìn)行判斷。
優(yōu)點(diǎn):測試便捷快速,可溯源;可重復(fù);無損檢測;人為因素小;靈敏度高;定量測試;更易檢測更小漏孔。
缺點(diǎn):儀器成本高。
總結(jié):雖然負(fù)壓法和正壓法成本低,但是對于試樣、產(chǎn)品都具有破壞性,而真空衰減法檢漏儀造價高,但是經(jīng)過檢驗(yàn)后并不會受到污染和破壞,而且還可正常使用。

測試原理
參考ASTM F2338標(biāo)準(zhǔn)要求,基于雙傳感技術(shù),雙循環(huán)測試系統(tǒng)。具體測試過程,將微滲漏密封測試儀主機(jī)連接到一個特別設(shè)計(jì)用來容納需要被測物的測試腔內(nèi)。儀器對測試腔進(jìn)行抽真空,包裝物內(nèi)外形成壓力差,在壓力的作用下包裝物內(nèi)氣體通過漏孔擴(kuò)散至測試腔內(nèi),雙傳感器技術(shù)檢測時間和壓力的變化關(guān)系,與標(biāo)準(zhǔn)值(建立的數(shù)學(xué)模型)進(jìn)行比較,從而判斷試樣是否泄漏。
技術(shù)特征
1、針對不同檢測樣品可選配對應(yīng)的測試腔,用戶可輕松更換,在滿足更多種類樣品的情況下,盡量減少用戶費(fèi)用開支,使儀器具備要有較好的檢測適應(yīng)性;
2、適用于檢測微小漏孔,也可以鑒別大漏孔樣品,并給出合格與不合格的判斷;
3、采用非破壞性檢測方法對成品包裝進(jìn)行泄漏檢測,測試后樣品無損傷不影響正常使用,測試成本低;
4、測試結(jié)果非主觀性判斷,無需人工參與,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與客觀性;
5、儀器配備R232串口,支持?jǐn)?shù)據(jù)局域網(wǎng)傳輸,并具備ISP在線升級功能,滿足客戶個性化要求。
技術(shù)參數(shù)
真空度:0--100kPa
檢測孔徑精度:<5μm
設(shè)備操作:自帶HMI
內(nèi)部壓力:常壓
測試系統(tǒng):真空傳感器技術(shù)
真空來源:外接真空泵
測試腔:根據(jù)樣品定做
檢測原理:真空衰減法/無損檢測
主機(jī)尺寸:500mmX360mmX320mm(長寬高)
重 量:18Kg
環(huán)境溫度:20℃-30℃
相對濕度:≤80%,無凝露
工作電源:220V
微滲漏密封性測試儀


