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清除物料殘留：在停工前，應(yīng)先將振動篩內(nèi)的物料排空，然后使用合適的工具，如掃帚、鏟子等，清除篩面上和設(shè)備內(nèi)部各個角落殘留的物料。對于一些粘性較強(qiáng)的物料，可以使用溫水或適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗，但要注意避免水分進(jìn)入電機(jī)等電氣部件。

清潔篩網(wǎng)：篩網(wǎng)是振動篩的關(guān)鍵部件，需重點(diǎn)清潔。可使用刷子輕輕刷洗篩網(wǎng)表面，去除堵塞在篩孔中的細(xì)小顆粒和雜物。對于堵塞較為嚴(yán)重的篩網(wǎng)，可將其拆卸下來，浸泡在清水中進(jìn)行清洗，必要時可使用專用的篩網(wǎng)清潔劑，但要注意清潔劑不能對篩網(wǎng)材質(zhì)造成腐蝕。清洗后要確保篩網(wǎng)干燥后再裝回設(shè)備。

擦拭設(shè)備外部：用干凈的抹布擦拭振動篩的外殼，去除表面的灰塵、油污和物料污漬等，保持設(shè)備外觀整潔。

檢查篩網(wǎng)：仔細(xì)查看篩網(wǎng)是否有破損、變形或磨損嚴(yán)重的情況。若發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)有小面積破損，可以使用專用的篩網(wǎng)修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)；若破損面積較大，則需要更換新的篩網(wǎng)，以確保開工后篩分效果不受影響。

檢查彈簧：檢查彈簧是否有斷裂、變形或彈性減弱的現(xiàn)象。如有彈簧損壞，應(yīng)及時更換，避免因彈簧問題導(dǎo)致振動篩運(yùn)行不穩(wěn)定。

檢查電機(jī)：查看電機(jī)的連接線是否松動，電機(jī)表面是否有過熱、磨損等跡象。同時，可使用專業(yè)工具檢測電機(jī)的絕緣性能和運(yùn)行電流等參數(shù)，確保電機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。

檢查傳動部件：檢查皮帶、鏈條等傳動部件的松緊度和磨損情況，如有松動要及時調(diào)整，磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)進(jìn)行更換。

軸承潤滑：振動篩的軸承在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生磨損，需要定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。在停工前，應(yīng)將軸承部位的舊潤滑脂清理干凈，然后添加新的潤滑脂。選擇適合軸承工作條件的潤滑脂，一般來說，高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承應(yīng)使用耐高溫、高粘度的潤滑脂；而在低溫環(huán)境下工作的軸承，則需要使用低溫性能良好的潤滑脂。

其他運(yùn)動部件潤滑：對于振動篩的其他運(yùn)動部件，如傳動軸、齒輪等，也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥？筛鶕?jù)部件的具體要求，選擇涂抹潤滑油或潤滑脂，以減少部件之間的摩擦，降低磨損。

金屬部件防護(hù)：對于振動篩的金屬部件，為防止在停工期間生銹，可采取涂抹防銹油的措施。在涂抹防銹油前，要先將金屬表面清理干凈，去除油污、水分和銹跡等，然后均勻地涂抹一層防銹油。對于一些容易生銹的部位，如篩框、支架等，可適當(dāng)增加防銹油的涂抹厚度。

防止?jié)駳馇治g：如果工廠停工期間環(huán)境濕度較大，可在設(shè)備周圍放置一些干燥劑，如石灰、硅膠等，以吸收空氣中的水分，降低設(shè)備受潮生銹的風(fēng)險。同時，盡量保持設(shè)備存放環(huán)境的通風(fēng)良好。

切斷電源：在完成保養(yǎng)工作后，務(wù)必切斷振動篩的電源，并確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止意外通電造成安全事故或設(shè)備空轉(zhuǎn)損壞。

覆蓋保護(hù)：為防止灰塵、雜物等落在設(shè)備上，可用帆布、塑料布等對振動篩進(jìn)行覆蓋保護(hù)。