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常州市寶康干燥機(jī)械有限公司

18
  • 2015

    04-02

    中藥材干燥設(shè)備的發(fā)展

    綜觀目前對中藥材、中藥飲片的干燥研究,還存在以下問題:1.干燥理論研究不深入。對中藥材干燥過程中發(fā)生的很多復(fù)雜變化以及引起有效成分隨干燥時間發(fā)生降解的成因及程度的解釋、定量分析較少,缺乏相應(yīng)的模擬軟件。2.干燥設(shè)備少。近幾年中藥干燥設(shè)備的發(fā)展和質(zhì)量雖有了提高,但從整體上看,目前中藥材干燥基本處于借用其他物料干燥設(shè)備狀態(tài),設(shè)備很少,更沒有形成系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。3.系統(tǒng)性研究少。目前干燥工藝研究大多于對工作方法的比較或干燥時間、能耗的比較,很少有系統(tǒng)地將質(zhì)熱傳遞機(jī)理、有效成分變化機(jī)理、干燥工藝參數(shù)優(yōu)化
  • 2015

    04-01

    干燥設(shè)備在化工行業(yè)中的市場前景

    市場反應(yīng)顯示,化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究,夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面,加強(qiáng)自動化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)外觀設(shè)計等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面,既要注重間的交流與合作,又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù);既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā),又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。
  • 2015

    03-27

    制藥行業(yè)的滅菌方法

    滅菌法系指用適當(dāng)?shù)奈锢砘蚧瘜W(xué)手段將物品中活的微生物殺滅或除去的方法。本法適用于無菌、滅菌制劑、原料、輔料及醫(yī)療器械等生產(chǎn)過程中物品的滅菌。無菌物品是指物品中不含任何活的微生物。然而,對于任何一批滅菌產(chǎn)品來說,無菌是既無法保證也無法被用試驗來證實的,因為不可能對每一zui小包裝的產(chǎn)品進(jìn)行無菌試驗。事實上,物理或化學(xué)滅菌方法手段滅菌試驗表明:微生物的殺滅曲線遵循對數(shù)規(guī)則,,因此,所以,批已滅菌物品的無菌性標(biāo)準(zhǔn)一般在概率意義上定義為污染單位低到可接受的程度,一般用以物品滅菌后微生物存活的概率-無菌保證
  • 2015

    03-18

    粉碎機(jī)操作注意事項有哪些

    粉碎機(jī)的分類:對輥式粉碎機(jī)、錘片式飼料粉碎機(jī)、齒爪式飼料粉碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、頁巖、矸石雙級無蓖底粉粹機(jī)。它主要適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。小型粉碎機(jī),粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家告訴您關(guān)于粉碎機(jī)的操作注意事項:1、使用前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。3、檢查電器是否完整。4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會打壞dao具,影響機(jī)器運轉(zhuǎn)。5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入
  • 2015

    01-14

    GFG沸騰干燥機(jī)特點和應(yīng)用

    GFG沸騰干燥機(jī)圓形產(chǎn)品特點★流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角?!锪隙吩O(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流?!锊捎梅曅读#奖阊杆?,亦可按要求設(shè)計自動進(jìn)出料系統(tǒng)。★密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備?!锔稍锼俣瓤欤瑴囟葎蚍Q,每批干燥時間一般在20-30分鐘。GFG沸騰干燥機(jī)圓形應(yīng)用范圍★醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥★螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆?!锎箢w粒、小塊、粘性塊粒狀物料★磨芋、棸丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料等
  • 2015

    01-09

    中藥浸膏噴霧干燥機(jī)簡介

    中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是我廠消化吸收國外新技術(shù)而開發(fā)的新產(chǎn)品,該機(jī)適用于熔點低、含糖高的中成藥產(chǎn)品,并具有不粘壁、不易吸潮等特點。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符合gmp要求。工藝參數(shù)的計算與確定全部由計算機(jī)完成,該裝置的成功開發(fā),解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點,也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。特點干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物
  • 2014

    12-22

    如何選擇合適的混合機(jī)

    *,工況條件的內(nèi)容比較廣泛,包括物料的各項物理特性和化學(xué)特性及其對混合設(shè)備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及混合機(jī)的安裝空間等等,更由于各種條件限制的程度都不盡相同,因此很難有一個明確的標(biāo)準(zhǔn),在這里只能就一般情況下工況條件對選擇混合機(jī)及其重要結(jié)構(gòu)的影響作淺略分析:1、對于比重不同的物料,混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和功率不同外,其出料門、轉(zhuǎn)子、機(jī)體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別,不能把其簡單地看作局部加強(qiáng)或功率縮放。如螺帶混合機(jī)混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶,而混合鐵紅粉則常用
  • 2014

    11-22

    冷卻塔維修的方法有哪些?

    冷卻塔維修的方法:冷卻塔的維修工序分三個階段,即停機(jī)后的清洗保養(yǎng),開機(jī)前的檢查調(diào)試,正式開機(jī)運行中的巡視檢查。(一)冷卻塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)1、散水系統(tǒng)①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動,及時時行修補、固定。*清除布水管及噴頭內(nèi)部的污物,以保證水管暢通,噴頭布水均勻。②*沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩,避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開泄水閥門,放盡水盤內(nèi)積水,以免凍壞。③檢查水盤、塔腳是否漏水,如有漏點,及時補膠。2、散熱系統(tǒng)①清洗冷卻塔所有換熱材(填料),*清除掉熱材表面、孔間
  • 2014

    10-24

    擠壓造粒機(jī)組常見故障原因分析及處理

    擠壓造粒機(jī)組集機(jī)、電、儀高度一體化,自動化控制水平高。因此,在實際運行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障,導(dǎo)致處理時間過長,從而影響整套聚丙烯裝置的正常運行,大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。筆者結(jié)合擠壓造粒生產(chǎn)過程的理論知識以及十余年實際生產(chǎn)運行的管理經(jīng)驗,對該機(jī)組在運行中出現(xiàn)故障的常見原因進(jìn)行分析判斷,制定了相應(yīng)的解決措施及處理方法,從而確保其長周期的穩(wěn)定運行。故障原因在擠壓造粒機(jī)組中,導(dǎo)致擠壓造粒機(jī)組在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開,機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類:主電機(jī)系統(tǒng)故障1、主電機(jī)扭矩過高或過低;2、主
  • 2014

    09-29

    噴霧干燥制粒機(jī)得到廣泛的應(yīng)用

    隨著質(zhì)量觀念的深入,藥品生產(chǎn)工藝研發(fā)的質(zhì)量越來越受到制藥行業(yè)的重視。制粒機(jī)作為藥機(jī)行業(yè)中的組成部分,質(zhì)量要求也顯著提升。據(jù)了解,噴霧干燥制粒機(jī)是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備。它利用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽吸使霧滴干燥,聚集成粒,并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料等行業(yè)的制粒干燥作業(yè)。適用于片劑、沖劑、膠囊顆粒低糖、無糖小劑量顆粒、緩釋顆粒尤其是中藥浸膏的一步制粒干燥。此外,噴霧干燥制粒機(jī)集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體;可生產(chǎn)出微輔料
  • 2014

    09-01

    海南藥廠GMP烘箱發(fā)貨現(xiàn)場

    藥用GMP型烘箱特點加熱熱源有蒸汽、電、電蒸汽兩用型三種方式。使用溫度:蒸汽加熱50-140℃,zui高150℃;電加熱50-350℃;溫度實行自動控制,并且有記錄儀記錄;箱體內(nèi)壁均滿焊,各過渡處均采用圓弧過渡,*。整機(jī)密封性好,*的導(dǎo)軌密封裝置,保證了整機(jī)的密封性;進(jìn)風(fēng)口配套空氣過濾器;排濕口配套中效空氣過濾器。雙開門烘箱雙門實現(xiàn)機(jī)械聯(lián)鎖;烘箱內(nèi)各零部件均可快速拆卸、快速安裝,以方便清洗;控制系統(tǒng)備有文本顯示器、觸摸屏可供選擇;整機(jī)符合GMP要求。安裝示意圖GMP-I(蒸汽加熱型)技術(shù)參數(shù)型號
  • 2014

    08-23

    成都熱風(fēng)循環(huán)烘箱制作完成

    產(chǎn)品概述:CT—C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動控溫系統(tǒng),整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,zui高熱效率可達(dá)70%。GT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計成功,使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了*水平。為我國節(jié)約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一型號為RXH。產(chǎn)品特點:大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板,溫度平衡。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外,選擇廣泛。
  • 2014

    08-14

    山東某化工企業(yè)噴霧干燥機(jī)安裝現(xiàn)場

    概述噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應(yīng)用的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝.工作原理空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排
  • 2014

    08-14

    振動流化床干燥機(jī)-韓國現(xiàn)場安裝

    應(yīng)用范圍適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。產(chǎn)品特點振動源用振動電機(jī)驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品??烧{(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效的防止了物料與空氣間交
  • 2014

    08-12

    方形箱體可設(shè)計、制造壓力容器

    ——方形箱體可設(shè)計、制造壓力容器(附:多種纖維干濕兩用快速方形蒸箱)隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展,壓力容器的應(yīng)用范圍越來越廣泛。壓力容器,早期主要用于化學(xué)工業(yè),壓力多在10兆帕以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后,要求壓力容器的壓力達(dá)100兆帕以上。社會發(fā)展的腳步在加快,對壓力容器也提出了更高的要求:不但容量要不斷增大,有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。20世紀(jì)60年代開始,核電站的發(fā)展對反應(yīng)堆壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求,從而促進(jìn)了壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。壓力容器主要為
  • 2014

    07-11

    提升加料機(jī)的原理

    料斗提升加料機(jī)主要由固定底盤、立柱、液壓提升系統(tǒng)、水平旋轉(zhuǎn)以及剎車機(jī)構(gòu)等組成。工作時,啟動控制面板上的操作桿,將混合料斗提升到位后,水平旋轉(zhuǎn)機(jī)座,啟動剎車裝置,加料機(jī)的料斗與下一道工序的設(shè)備進(jìn)料口對接密封,開啟料斗上的出料蝶閥,即可進(jìn)行加料工作。提升加料機(jī)根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同,可分為固定式液壓提升加料機(jī)和移動式液壓提升加料機(jī)。根據(jù)設(shè)備的運行方式又可分為伸縮式提升加料機(jī)和非伸縮式提升加料機(jī)。1、固定式液壓提升加料機(jī),其由固定底盤、立柱、液壓提升系統(tǒng)、料斗翻轉(zhuǎn)以及剎車機(jī)構(gòu)等組成。該機(jī)標(biāo)準(zhǔn)提升高度從出料
  • 2014

    06-09

    粉碎機(jī)的操作使用

    粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎,風(fēng)力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。1、開箱后首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運輸途中受損,然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位,再接通主輔機(jī)的管道路,每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠,保證管道的密封性,同時各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來,并接地,以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。2、每臺單機(jī)試用運轉(zhuǎn)之前,須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮帶的松緊度,防護(hù)罩的可靠性等等。3、按下述
  • 2014

    05-07

    混合機(jī)的分類

    常州市寶康干燥機(jī)械有限公司是從事沸騰干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī),雙錐形混合機(jī),脈沖氣流干燥機(jī)等干燥設(shè)備和制藥機(jī)械的研究、開發(fā)及制造的專業(yè)性廠家,是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類?;旌蠙C(jī)械氣體和低粘度液體混合器特點是結(jié)構(gòu)簡單,且無轉(zhuǎn)動部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。膏狀物混合機(jī)械中、高黏度液體和膏狀物的混
  • 2014

    03-31

    GFL系列沸騰制粒干燥機(jī)的特性與優(yōu)勢

    GFL系列沸騰制粒干燥機(jī)是在傳統(tǒng)FL系列沸騰制粒干燥機(jī)基礎(chǔ)上的改進(jìn)型產(chǎn)品,該產(chǎn)品zui大的特點是將原有沸騰制粒的頂噴方式的zui大不足之處是制粒時間長顆粒不均勻,和粉塵較多,經(jīng)改進(jìn)后的GFL由原來的單一頂噴頭式小夾角圓錐霧化的形式,改為側(cè)向多噴頭扇形噴射方式,即我們提出的全鋪展的方式。GFL系列沸騰制粒干燥機(jī)的的優(yōu)勢主要有六點:1.覆蓋面大,2.霧化更加均勻,3.粉塵大量減少,4.制粒時間短,5.產(chǎn)品收率大大提高,6.維護(hù)簡便不僅在操作運行的方便性、可靠性、安全性等方面作了重大改進(jìn),而且在控制上
  • 2014

    03-29

    熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)要求及說明

    用途:烘干鹵制后的豆腐干特點:常州市寶康干燥機(jī)械有限公司設(shè)計生產(chǎn)、技術(shù)、工藝達(dá)到國內(nèi)水平。該產(chǎn)品系采用低噪音、耐高溫軸流風(fēng)機(jī),配備智能溫控儀自動控溫系統(tǒng)裝置,升溫、恒溫過程平穩(wěn),采用的溫度傳感器控制控溫,排濕為比例定時排濕,整個箱體內(nèi)為全封閉結(jié)構(gòu),相配套的烘盤為絲網(wǎng)烘盤不銹鋼方管筐架。工作原理及使用效果:在強(qiáng)制通風(fēng)的作用下,通過循環(huán)風(fēng)機(jī)將經(jīng)箱內(nèi)調(diào)風(fēng)板的調(diào)節(jié),熱風(fēng)均勻分布后加熱物料,再經(jīng)循環(huán)加熱,濕空氣由排濕口被自動強(qiáng)制排出箱外,如此往復(fù)達(dá)到烘干效果,被烘干的物料受熱均勻,同一烘箱內(nèi),各個層次烘盤
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