HCXC-150A型 微機控制高精度臺式輪廓粗糙度儀

產(chǎn)品簡介 Product introduction

HCXC-150A型 微機控制高精度臺式輪廓粗糙度測量儀，是在我公司原有的產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上吸收國內(nèi)外同類儀器經(jīng)驗不斷創(chuàng)新，不斷改進而逐漸完善的高科技產(chǎn)品。用于測量各種零件的直線度、傾斜度、角度處理、圓度處理、雙溝處理、雙圓弧處理等機械零件表面微觀幾何結(jié)構(gòu)和宏觀幾何形狀的參數(shù)精密測量儀器。

HCXC-150A型 微機控制高精度臺式輪廓粗糙度測量儀，是測量表面粗糙度及輪廓形狀的一體機，具備分析測量表面粗糙度和輪廓形狀的強大功能。實現(xiàn)尺寸、形狀、粗糙度三個要素的精準(zhǔn)測量。該系統(tǒng)采用進口扇形光柵采集數(shù)據(jù)，測量量程大、精度高，整體系統(tǒng)裝調(diào)方便、操作簡單、測量效率高?？捎糜跍y量各種零件的直線度、傾斜度、角度處理、圓度處理、雙溝處理、雙圓弧處理等機械零件表面微觀幾何結(jié)構(gòu)和宏觀幾何形狀的參數(shù)。該系統(tǒng)采用進口扇形光柵采集數(shù)據(jù)，測量量程大、精度高，整體系統(tǒng)裝調(diào)方便、操作簡單、測量效率高。適用于機械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、模具、刀具、光學(xué)元件等行業(yè)。

輪廓儀-形狀測量儀是測量各種精密機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備?？蓽y量各種零件的直線度、傾斜角、角度、凸度、曲率半徑、溝心距、槽寬、槽深等。在軸承行業(yè)中可測量各種滾動體及滾道的素線如：凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準(zhǔn)件角度等，在機械行業(yè)中可測量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。特別適用于汽車、拖拉機、摩托車活塞的外型的測量。

該儀器采用微機控制，自動實現(xiàn)測量，自動消除安裝誤差，直接顯示所測零件的形狀及參數(shù)，并可直接在顯示的輪廓形狀線上直接標(biāo)注參數(shù)，也可以打印圖形和數(shù)據(jù)，供產(chǎn)品質(zhì)量檢測及工藝分析。

應(yīng)用范圍 Applications

該系列輪廓儀-形狀測量儀可測量各種精密機械零件的素線和截面輪廓形狀參數(shù)，在軸承行業(yè)中可測量各種零件的直線度、平面度、平行度、傾斜度、角度處理（坐標(biāo)角度、與Y坐標(biāo)的夾角、兩直線夾角）、圓處理（直線到切線的距離、圓心到圓心距離、圓弧半徑、交點到圓心的距離、圓心到直線距離、直線到切點的距離）、點線處理（交點到直線距離、交點到圓心距離、兩直線交點、交點與交點距離）、直線度、凸凹度、對數(shù)曲線、槽寬、槽深、溝邊距、溝心距、傾斜度、水平距離、垂直距離等形狀參數(shù)。

輪廓儀-形狀測量儀廣泛應(yīng)用于精密機械加工、汽車、五金、軸承、摩配、機床、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件、航空、航天等行業(yè)。廣泛適用于科研院所、大專院校、計量機構(gòu)和企業(yè)計量室。

■ 可測量各種精密機械零部件的素線形狀：如汽車缸套、活塞、氣門頂桿；

■ 軸類零件的直線度：軸承內(nèi)外套圈、滾子、銷軸、電機軸等；

■ 軸承內(nèi)外套圈、內(nèi)外套圈的密封槽形狀（槽寬、槽深、倒角R、角度等）；

■ 球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距；

■ 各種軸承和套圈的凸度、角度、對數(shù)曲線；

■ 滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；

■ 雙溝軸承的鉤心距，閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機配件等詳細參數(shù)；

在軸承行業(yè)，可測各種零件的直線度、傾斜度、角度處理（坐標(biāo)角度、與Y坐標(biāo)的夾角、兩直線夾角）、圓處理（直線到切線的距離、圓心到圓心的距離、圓弧半徑、交點到圓心的距離、圓心到直線的距離等），點線處理（交點到直線的距離、交點到圓心的距離、兩直線距離、交點與交點的距離等）；內(nèi)外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對數(shù)曲線、水平距離、垂直距離；電機軸、圓柱銷、滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距；雙鉤軸承的溝心距；四點接觸軸承（桃形溝）的溝心距和溝曲率半徑等。

在汽車、摩托車和制冷行業(yè)，可測汽車、摩托車、壓縮機的活塞、活塞銷、齒輪、氣門頂桿和精密零部件的母線和輪廓線參數(shù)；并可測量各種不規(guī)則零部件的輪廓參數(shù)。

工作原理 Working principle

本系列輪廓儀-形狀測量儀維直角坐標(biāo)測量法，觸針接觸式。機械部分采用進口緊密氣浮直線運動導(dǎo)軌，為X坐標(biāo)的精密測量基準(zhǔn)，保證了測量精密，且穩(wěn)定性好、壽命長、運動靈活性號、直線性好、操作方便；

電器部分由專業(yè)工控計算機和精密電感傳感器、精密光柵位移傳感器組成；X軸的運動距離采用進口精密光柵尺精確計量尺寸坐標(biāo)，Z坐標(biāo)由電感傳感器組成；

測量軟件采用基于WINDOWS操作系統(tǒng)平臺的專業(yè)輪廓處理軟件，該測量軟件是我司專業(yè)軟件工程師和大學(xué)教授總結(jié)實際測量教學(xué)中的經(jīng)驗，歷經(jīng)3年時間聯(lián)合研發(fā)的，吸取了國外同行廠家的各方面優(yōu)點，不僅具有豐富的輪廓處理功能，還可以測量各種精密機械零部件的素線輪廓形狀。

數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理輸出均采用工控計算機及進口打印機，為用戶測量、存檔、輸出圖形及數(shù)據(jù)提供了完整的配置，為用戶帶來了很大的方便。

性能特點 Performance characteristics

1、直線運動導(dǎo)軌采用開式或封閉式精密氣浮導(dǎo)軌，精度保持長久，直線移動精度高，儀器使用壽命長；非人為因素，精度可以保持十年不變；

2、直線運動導(dǎo)軌位移數(shù)據(jù)采集采用精密直線光柵位移傳感器，定位精度高，穩(wěn)定性好；

3、儀器采用WINDOWS系統(tǒng)操作平臺，與國內(nèi)高校聯(lián)合研發(fā)的專業(yè)測量軟件，吸取國外同行廠家的各類優(yōu)點，測量界面簡潔直觀，操作便捷；

4、可以實時顯示圖形數(shù)據(jù)、存盤留檔、隨時打印，圖形分析報告，直觀清晰；

5、強大的誤差補償功能，使測量結(jié)果更精確；

6、設(shè)計配備的特殊裝配夾具，方便工件的裝夾調(diào)整，大大提高了測量效率；

7、使用范圍廣，測量范圍大；量程6mm（可擴展12mm、15mm）；

8、計算機采用的高可靠性、高穩(wěn)定性的專用工業(yè)控制計算機。

9、可測量各種機械零件素線和截面輪廓形狀。可測量各種零件的直線度、傾斜角、角度、凸度、曲率半徑、溝心距、槽寬、槽深等。

10、采用高精度的橫向氣浮導(dǎo)軌和垂直移動導(dǎo)軌，移動精度高、測量范圍大、裝調(diào)方便、操作簡單、測量效率高。

11、高性能、高配置輪廓粗糙度一體機；可進行輪廓度，粗糙度測量，方便客戶一次性測量要求；

12、X軸方向采用進口高精度滑動導(dǎo)軌作為水平移動的可靠基準(zhǔn)，并采用進口高精度光柵技術(shù)進行移動測量；

13、Z軸方向采用滾珠絲桿傳動系統(tǒng)，電機驅(qū)動，自動操作，方便可靠；

14、傳感器采用高精度智能編碼器旋轉(zhuǎn)光柵尺， 測量量程大，精度高，穩(wěn)定性更強；

15、測量軟件采用Windows平臺，自主研發(fā)，兼容WinXP，Win7，Win8，測量參數(shù)按照國標(biāo)參數(shù)定義執(zhí)行；

16、測量工作臺可進行Y方向，水平扇形方向調(diào)整及各種任意角度調(diào)整，測量傳感器機構(gòu)可根據(jù)工件情況進行傾斜角度測量，滿足用戶不同測量需求；

17、標(biāo)準(zhǔn)樣塊采用光學(xué)玻璃基體，不易劃傷；校準(zhǔn)樣塊經(jīng)國家檢定，精度可靠，使用壽命長；

18、測量功能強大，圖形顯示，實時打印，數(shù)學(xué)模型完整；

軟件系統(tǒng)

本測量機為表面粗糙度及輪廓形狀復(fù)合機，具備分析測試表面粗糙度和輪廓形狀的強大軟件。實現(xiàn)尺寸、形狀、粗糙度三個要素的精準(zhǔn)測量。主要包括：

（1）表面輪廓測量功能：實現(xiàn)工件表面輪廓參數(shù)的測量及尺寸標(biāo)注。主要實現(xiàn)圓弧半徑、角度、長度尺寸、形狀誤差、圖形移動、標(biāo)注輔助功能等等。新軟件應(yīng)避免原來輪廓測量儀軟件中出現(xiàn)的功能使用問題，完善原有功能。原軟件的功能問題參見附件1。

（2）表面粗糙度測量功能，即：依據(jù)GB/T3505-2009 /ISO4287 國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，主要參數(shù)為：Ra、Rz、Rq、Rt、Rp、Rv、R3z、R3y、Rz（js）、Rs、Rsk、Rku、Rsm、Rmr；取樣長度（mm）：0.08、0.25、0.8、2.5、8；評定長度：依據(jù)GB/T10610-2009 /ISO4288 國標(biāo)執(zhí)行。

（3）表面波紋度測量功能，即：依據(jù)GB/T1674-2009 國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行主要參數(shù)為Zp、Zv、Zt、Wc、Wp、Wv、Wz、Wq、Wsm、Wa。

（4）雙圓弧分析功能，該軟件對軸承生產(chǎn)商特別有用，將雙圓弧分析工具用名義滾珠直徑與滾道輪廓配合，自動計算出參數(shù)（半徑，圓心偏移量，接觸角和球間隙）結(jié)果，可顯示于屏幕上并進行打印。如上圖所示。

（5）雙輪廓分析功能，該軟件同時顯示兩組測量數(shù)據(jù)，一組作為另一組的測量基準(zhǔn)，一個測得的輪廓可與另一個保存為模板的主輪廓機對比，可以獲得一個“差異”輪廓，用來進行質(zhì)量分析。

（6）圖形顯示，進入主工作軟件界面，顯示所測功能狀態(tài)欄、參數(shù)設(shè)定欄、樣塊、測針標(biāo)定，立柱、X軸移動速度設(shè)定等，直至達到滿足測量的準(zhǔn)備工作。

技術(shù)指標(biāo) Technical indicators

標(biāo)準(zhǔn)配置 Standard configuration

■ 機械部件

1、主臺面（臺架）：整套設(shè)備的安裝基礎(chǔ)，有減震裝置；花崗巖石材臺面；

2、Z軸立柱：拖動驅(qū)動箱Z向移動，實現(xiàn)對工件豎直高度測量部位定位；不需要較高精度，電機提升框架；

3、微動調(diào)整臺輔助裝夾工具：固定工件并調(diào)整工件的位置和各種姿態(tài)；夾具等；

4、X向驅(qū)動箱1：實現(xiàn)傳感器X向的快速移動；直線移動精度1μ/100mm；

5、X向傳感器：實現(xiàn)傳感器測針X向工件貼行；扇形光柵系統(tǒng)及杠桿機構(gòu)；

6、X向驅(qū)動箱2：實現(xiàn)傳感器系統(tǒng)的傾斜；

7、電機：驅(qū)動Z立柱、X向；

■ 電器部分

1、電機驅(qū)動板：驅(qū)動控制各線性軸；步進電機；

2、運動控制板：負責(zé)數(shù)字信號處理；

3、扇形光柵：粗糙度/輪廓形狀測量；

4、直線光柵：直線移動定位；

5、控制手柄；

■ 測量軟件

1、專用測量軟件：實現(xiàn)各測量參數(shù)的準(zhǔn)確評估，存貯、打印等功能；人機交互性好；

■ 配套明細表

1、測量儀主體1

2、立柱部件1

3、微調(diào)工作臺1套

4、Z向立柱框架1

5、X向驅(qū)動箱1

6、X向傳感器部件1

7、工作臺面1

8、X向電機1

9、Z向電機1

10、 隨機工具 1

11、萬向夾具1

12、電器控制箱1

13、傳感器1扇形光柵

14、手柄控制器1

15、工具箱1

16、使用說明書

17、操作軟件1光盤

18、計算機、打印機各1

19、直線光柵（讀數(shù)頭）1套

20、電器連接線1套