管殼式換熱器（shell and tube heat exchanger），又稱列管式換熱器，是一種在工業(yè)領(lǐng)域中常見的熱交換設(shè)備。以下是對列管式換熱器 立式管式熱交換器的詳細介紹：
一、列管式換熱器 立式管式熱交換器結(jié)構(gòu)組成
管殼式換熱器主要由一個外殼（殼體）和內(nèi)部管束組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。
二、工作原理
管殼式換熱器的工作原理基于熱傳導(dǎo)的基本原理。熱源和冷卻源分別通過外殼和管束中的管道流動，熱源的流體通常通過管束中的管子，而冷卻源的流體則流經(jīng)外殼。這種設(shè)計使兩種流體相互接觸，并在內(nèi)部傳遞熱能。工作過程中，熱源的流體在管束中流動，從而在管殼內(nèi)部升溫；與此同時，冷卻源的流體在外殼中流動，從管束的外部吸收熱量，使其溫度降低。因此，熱源和冷卻源之間的溫差推動了熱量的傳遞，從而實現(xiàn)了熱交換的目的。
三、主要類型
單殼程單管程換熱器：流體在管內(nèi)和管外各流動一次。
浮頭式換熱器：管束一端的管板可自由浮動，消除了熱應(yīng)力，且整個管束可從殼體中抽出，便于機械清洗和檢修。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價較高。
U型管式換熱器：每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進出口兩室。此種換熱器消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。
渦流熱膜換熱器：采用的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果。
四、主要特點
結(jié)構(gòu)簡單：管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計相對簡單，易于制造和安裝。
造價低廉：由于其簡單的結(jié)構(gòu)和廣泛的應(yīng)用，使得其造價相對較低。
流通截面寬：管束內(nèi)部通道寬敞，不易堵塞，流體流動阻力小。
易于清洗：部分類型的管殼式換熱器（如浮頭式、U型管式）允許管束的抽出，便于清洗水垢和污垢。
適應(yīng)性強：可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，適應(yīng)多種流體和工況。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
管殼式換熱器因其穩(wěn)定節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、維護費用低等特點，在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛使用。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：
石油天然氣：用于熱回收、冷卻、加熱、冷凝、脫水和重煮工藝，適用于氣體、輕油和重油產(chǎn)品。
石油化工：用于冷凝、加熱、冷卻、熱回收和重煮工藝，處理有機物如石蠟、芳香烴等。
食品加工：用于植物油（如棕櫚油）的加熱和冷卻工藝。
制藥和特殊化工：用于冷凝和除霧工藝，衛(wèi)生級的氣體冷凝工藝，水蒸氣和溶劑的回收工藝等。
暖通空調(diào)和區(qū)域供熱：用于循環(huán)水加熱工藝，蒸汽加熱，熱回收工藝等。
能源及其他：如氧化鋁生產(chǎn)中的種子分解工藝等。
綜上所述，管殼式換熱器是一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、流通截面寬、易于清洗且適應(yīng)性強的熱交換設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，滿足了各種流體和工況下的換熱需求。
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