1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。

2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

3、玻璃容器：不建議使用。

【加熱形式】

蒸汽

【自動化程度】

全自動、半自動

【性能特點】

1、高溫短時殺菌。兩臺殺菌釜共用一臺熱水罐工作，工藝水溫度高，縮短了升溫時間，雙釜交替使用等待時間短，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力，降低了生產成本；

3、溫度控制穩(wěn)定。采用新設計的液流切換裝置，使用工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動，杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，產品品質得到保證；

4、整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內熱分布溫度控制在正負0.5攝氏度內，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；

5、針對軟包裝產品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好；

6、整個殺菌過程嚴格按照預先設定的工藝配方自動完成，配方設有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性；

7、設備斷電恢復后，程序可自動恢復到斷電前狀態(tài)；

8、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

9、釜內高有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；

10、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。

1、三鍋并聯水浴殺菌釜是兩臺水浴殺菌釜共同使用一臺熱水罐，這臺熱水罐要滿足兩臺殺菌釜共同使用。

2、其工作原理與水浴雙層殺菌釜一樣，殺菌班組需在班前對熱水罐進行加熱，需達到工藝要求的溫度。

3、當產品進入殺菌釜并關閉好釜門后，熱水罐內的熱水會通過程序控制自動注入到殺菌釜內，此時，循環(huán)泵開啟，對釜內工藝水進行循環(huán)并向殺菌釜內注入蒸汽，實現升溫過程和殺菌；

4、當殺菌結束后，釜內工藝水通過泵抽回到熱水罐中，以作下次殺菌用；

5、然后通過冷水泵向釜內注入冷卻水，實現對釜內產品的降溫。

6、當一臺殺菌釜處于回水階段時，另一臺殺菌釜已裝釜完成，且已注水完成，這樣可以提高生產效率，也不會造成太多的投入成本。