1、

采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引穩(wěn)定可靠

2、

各立柱中心距離保證：使用專用機(jī)床，同時(shí)加工四孔。

3、

氣動(dòng)保證：采用定點(diǎn)生產(chǎn)汽缸和氣動(dòng)件。（見配置清單）

4、

電器系統(tǒng)保證：采用電器元件。（見配置清單）

5、

生產(chǎn)衛(wèi)生保證：不銹鋼外表，與針劑、藥物接觸面采用不銹鋼和無毒PVC。

1、

下膜預(yù)熱：加熱板緊密貼合加熱下膜，加熱效率高，牽引時(shí)加熱板自動(dòng)分離。

2、

PVC成型：上下模由汽缸動(dòng)作鎖模，有密封圈保證不漏氣，真空氣成型。成型可靠。

3、

熱封合：汽缸動(dòng)作封合上下模，上模加熱裝有汽缸緩沖。上下模具網(wǎng)紋封合。密封性好。

4、

調(diào)整機(jī)構(gòu)：各模具箱體機(jī)構(gòu)可在機(jī)座調(diào)整左右位置。方便更換模具后的調(diào)整。

5、

模具定位：壓板定位，操作簡(jiǎn)單，更換方便。

6、

裁切版塊：無軸汽缸橫切，位置調(diào)節(jié)方便。滾刀壓痕或縱切，可根據(jù)版塊加減滾刀。

7、

印刷裝置：滾筒式凸版印刷，同步印刷，可以節(jié)約耗材費(fèi)用。

1、

設(shè)備機(jī)身為鑄件，吸振不變形。雙側(cè)機(jī)身墻板為45號(hào)鋼（厚度16mm）剛性強(qiáng)，厚重穩(wěn)定；

2、

夾膜鏈條為后仰式，開合動(dòng)作可控到位，符合歐美標(biāo)準(zhǔn)；

3、

注射器等標(biāo)準(zhǔn)尺寸產(chǎn)品，成型和熱封模具上模更換為抽屜式抽取，不需要拆開?？颍煌谐棠＞卟恍枰鼡Q?？?。

4、

成型和熱封模具下模銷釘定位設(shè)計(jì)，更換定位簡(jiǎn)單快捷避免了螺絲固定帶來的弊端。

5、

模具和切刀工位全部有外置手輪可以輕松調(diào)節(jié)位置，適合不同行程的模具。

6、

加熱方式采用布管均勻整體澆鑄的鋁制加熱板，加熱均勻，使用壽命長，避免了加熱管的弊端。

7、

橫切可靈活采用鋸齒切或式，維護(hù)調(diào)節(jié)方便。

8、

光標(biāo)對(duì)版系統(tǒng)采用美國邦納，精準(zhǔn)可靠。

9、

溫度控制采用三菱溫度模塊，精度高，并且可以方便實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出和聯(lián)接MES系統(tǒng)。

10、

注射器自動(dòng)加料系統(tǒng)采用鏈板式同步帶，避免了螺桿刮傷印刷內(nèi)容的弊端。

序號(hào)

項(xiàng)目

技術(shù)參數(shù)

工作頻率

6-10次/min

生產(chǎn)能力

600模/小時(shí)

每模成型面積

標(biāo)準(zhǔn)：410×400×70mm

牽引行程

標(biāo)準(zhǔn)20-400mm

版塊規(guī)格

常見25×200mm 16只每排 每模雙排，可定制

包裝材料

上膜0.02-0.1×410mm（透析紙、軟膜等） 下膜 0.1-0.3×425mm（軟膜、硬膜等） 膜芯內(nèi)徑：φ70-76，膜卷外徑：φ250mm

光標(biāo)對(duì)版或印刷

誤差＜0.2mm

加熱功耗

成型上下加熱：6KW，熱封加熱：6KW

主電動(dòng)機(jī)

伺服電機(jī) 1.5Kw

氣源條件

氣流量每分鐘>0.2m3（自備） 壓力：0.4-0.6Mpa

真空條件

真空度-0.09Mpa

模具冷卻

水冷管路：耗量60L/h，水源和循環(huán)源自備。

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)外形尺寸

6478×1150×1621.5（L×W×H）

加料臺(tái)面長度

標(biāo)準(zhǔn)：2045 mm。

整機(jī)重量

1700kg