特點:
膏劑真空均質(zhì)乳化機料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行。加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清涼,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。
工作原理:
物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體,掃盡掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊,使其混合而下流往下方的均質(zhì)器處,物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程,被迅速破碎成200um-2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
名稱 | 參數(shù) | 5L |
乳化鍋 | 設(shè)計容量(升) | 6 |
工作容量(升) | 5 | |
刮板攪拌功率(千瓦) | 0.18 | |
刮板攪拌轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)速) | 0-100 | |
均質(zhì)機功率(千瓦) | 0.55 | |
均質(zhì)機轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)速) | 2800 | |
電加熱功率(千瓦) | 2 | |
水相鍋 | 設(shè)計容量(升) | 5 |
工作容量(升) | 4 | |
攪拌功率(千瓦) | 0.025 | |
攪拌轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)速) | 1200 | |
電加熱功率(千瓦) | 1 | |
油相鍋 | 設(shè)計容量(升) | 5 |
工作容量(升) | 4 | |
攪拌功率(千瓦) | 0.025 | |
攪拌轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)速) | 1200 | |
電加熱功率(千瓦) | 1 |
名稱 | 參數(shù) | 30L |
乳化鍋 | 設(shè)計容量(升) | 30 |
工作容量(升) | 25 | |
刮板攪拌功率(千瓦) | 0.75 | |
刮板攪拌轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)速) | 0-86 | |
均質(zhì)機功率(千瓦) | 1.1 | |
均質(zhì)機轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)速) | 2800 | |
電加熱功率(千瓦) | 2 | |
水相鍋 | 設(shè)計容量(升) | 25 |
工作容量(升) | 20 | |
攪拌功率(千瓦) | 0.55 | |
攪拌轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)速) | 1400 | |
電加熱功率(千瓦) | 2 | |
油相鍋 | 設(shè)計容量(升) | 20 |
工作容量(升) | 16 | |
攪拌功率(千瓦) | 0.55 | |
攪拌轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)速) | 1400 | |
電加熱功率(千瓦) | 2 |
名稱 | 參數(shù) | 50L |
乳化鍋 | 設(shè)計容量(升) | 50 |
工作容量(升) | 40 | |
刮板攪拌功率(千瓦) | 1.1 | |
刮板攪拌轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)速) | 0-86 | |
均質(zhì)機功率(千瓦) | 1.5 | |
均質(zhì)機轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)速) | 2800 | |
電加熱功率(千瓦) | 2 | |
水相鍋 | 設(shè)計容量(升) | 38 |
工作容量(升) | 30 | |
攪拌功率(千瓦) | 0.55 | |
攪拌轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)速) | 1400 | |
電加熱功率(千瓦) | 2 | |
油相鍋 | 設(shè)計容量(升) | 25 |
工作容量(升) | 20 | |
攪拌功率(千瓦) | 0.55 | |
攪拌轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)速) | 1400 | |
電加熱功率(千瓦) | 2 |