適應物料：
飼料（全價飼料、濃縮料、預混料、配合飼料、膨化飼料等）、飼料原料（豆粕、菜粕、棉粕、油粕，雜粕等）、糧食（玉米、小麥、高粱、大米等），肥料（雞糞有機肥、豬糞有機肥、羊糞有機肥、蘑菇渣秸稈有機肥等）、礦業(yè)（鉀長石、鈉長石、鋰長石、大理石等）、塑料（PVC顆粒、PEA顆粒等）、橡膠、無機鹽、港口、建筑、建材（水泥、碳酸鈣。膩子粉等）、油脂、制糖、食品（白砂糖、味精等）、輕工、化工、工業(yè)鹽、化肥（復合肥、鉀肥、磷肥、尿素、磷酸一銨、過磷酸鈣等）、河沙等行業(yè)片狀、顆粒狀、顆粒和粉料混合物、不規(guī)則物料的自動定量包裝。
結(jié)構(gòu)特點:
1、PLC控制替代傳統(tǒng)的單片機控制：抗干擾能力強、對環(huán)境適應性
強、性能穩(wěn)定可靠、維護方便、在使用過程中不會產(chǎn)生死機現(xiàn)象。
2、彩色人機觸摸屏界面替代傳統(tǒng)的按鍵式控制面板：大方美觀、設備參數(shù)
和操作簡單、可查詢生產(chǎn)記錄、與客戶電腦連接打印數(shù)據(jù)等功能。
3、光電感應自動剪線縫包機替代傳統(tǒng)的腳踏式手推式斷線：光電感應控制縫包機啟動、自動剪線、尾線長短可以調(diào)節(jié)、有計數(shù)功能。
4、縫包輸送機滾筒鼠籠式替代傳統(tǒng)的圓型滾筒：可以防止物料夾在皮帶與滾筒之間產(chǎn)生磨損及皮帶跑偏的現(xiàn)場發(fā)生。輸送機配有調(diào)速功能。
5、快中慢三級變頻喂料，可有效控制物料的精度。
6、超差報警功能：當包裝秤誤差超出設定的允許誤差值時，發(fā)出聲光報警，按下“解除”鍵表示接受該誤差，并繼續(xù)以下的程序。
7、計數(shù)功能：顯示已經(jīng)包裝好的包數(shù)總和（不包括手動方式）。
8、預留了除塵連接口：直接戶車間負壓，防止包裝時產(chǎn)生的粉塵，如果客戶車間沒有負壓，建議另外配置一套脈沖除塵器。
技術(shù)參數(shù)：
| 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
| 額定稱量 | 20-50kg |
| 稱量速度 | 400-500包/小時（粉料），500-600包/小時（顆粒料） |
| 氣源壓力 | 0.6～0.8Mpa |
| 安裝高度 | 3800mm（具體以實物為準） |
| 總功率 | 5kW（具體功率以選擇的對應型號為準） |
| 溫度范圍 | -10～40℃ |
| 計量精度 | ±100g（具體實際誤差與物料特性有關(guān)） |
| 相對濕度 | ≤90%RH |
| 供電電源 | 380/220V |
| 供電頻率 | 50HZ |
工作原理
選擇雙秤并啟動后，雙稱量斗同時稱量，物料由給料機構(gòu)（氣動閘門）加入稱量斗，控制器收到傳感器的重量信號后，按預先設定的程序值進行控制，開始時進行快速（快加、中加、慢加同時）給料；當重量≥（目標值－粗計量值）時，停止快加信號輸出，進入中速（中加、慢加同時）給料；當重量≥（目標值－精計量值）時，停止中加信號輸出，進入慢速（慢加）給料；當重量≥（目標值－過沖量值）時，停止慢加信號輸出，給料門關(guān)閉，定值稱量完成，同時向PLC發(fā)出稱量結(jié)束信號；PLC根據(jù)有無夾袋信號和雙稱量斗的稱量結(jié)束信號先后次序，依次綜合控制雙稱量斗卸料門的開啟和關(guān)閉，物料袋自動松開落入輸送帶上，被送到縫包機縫包之后進入下一工序，同時控制器進入下一控制循環(huán)。
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