一、用途：
ZCY系列中草藥粉碎機主要適用于制藥、化工、食品(白糖、砂糖、食鹽、大米、玉米、淀粉、燕麥、面粉、炒熟的{大豆、豌豆、扁豆}、綠豆、雞精、味精、調(diào)味品、香辛料、香精香料、甜味劑、干果、堅果、薯片、碎面包、可可粉、馬鈴薯粉、茶葉、綠茶、桑葉、咖啡、奶粉、洋蔥、脫水蔬菜、蓮子、葡萄糖、天麻、人參、燕麥殼、果殼、生姜、花椒、辣椒、胡椒、油麥、八角、桂皮、陳皮 、皂角刺 、白豆蔻 、郁金 、馬錢子 、姜黃粉 、田七 、桔梗 、葛根 、川芎 、甘草 、荊芥 、黃芪 、丹參 、枸骨葉 、牡荊葉 、柿葉 、石楠葉 、艾葉 、何首烏 、三七 、椿皮 、當歸 、天麻 )等中低硬度物料的粉碎加工。具有產(chǎn)量高、粒度細、噪聲低、能耗低、維修簡單、安裝方便等優(yōu)點，特別適用于油性、粘性、熱敏性、纖維性等低硬度物料的粉碎加工。
二、原理：
ZCY系列中草藥粉碎機由加料斗，分級輪，粉碎刀片，齒圈，粉碎電機，出料口，風葉，集料箱，吸塵箱等部分組成，物料由加料斗進入粉碎室，通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片進行粉碎，調(diào)節(jié)分級輪與分級盤的距離來達到所要求的物料細度，高速旋轉(zhuǎn)的風葉把達到要求的物料從粉碎室引到集料箱布袋中，沒有達到要求的物料繼續(xù)在粉碎室中粉碎，集料箱布袋產(chǎn)生的粉塵由吸塵箱收集，該機組按“GMP”標準設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，操作清理方便，噪音小，產(chǎn)量高，機器全部用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，粉碎過程中無粉塵飛揚。
三、應用：
ZCY系列中草藥粉碎機屬新型設(shè)計產(chǎn)品！結(jié)合了高效粉碎機、粉碎機等多種機型的優(yōu)點而設(shè)計完成，可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超細粉碎需求。尤其對于纖維性（如中草藥）、脆性等物料的粉碎效果更為。
四、特點：
（1） 細度高，植物性纖維的粉碎細度可達60-150目；硬性、脆性物料粉碎細度在 200-400目，某些特殊物料甚至更細。
（2）產(chǎn)量大，配備多種型號，產(chǎn)量從幾十公斤到幾百公斤，滿足不同用戶的需求
（3）結(jié)構(gòu)新穎，粉碎效果良好：粉碎室外圈為逆齒形齒圈，稱為定刀；為多齒式片刀，稱為動刀。當物料進入粉碎室后，動刀做高速運轉(zhuǎn)，物料在定刀與動刀中進行剪切與撞擊被粉碎；粉碎室后部是篩選葉片，粗物料被阻擋重新粉碎，細物料隨氣流通過管道進入收集系統(tǒng)。
（4）能耗低，與其他形式的超細粉碎機相比，本系列機型不需空壓機及相關(guān)附屬設(shè)備，使得耗電量大為降低；占地面積小，節(jié)約空間；操控簡便，不需太多操作工，大大節(jié)省人力成本。
（5）無污染，損耗低，耗材省，全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，避免了其他介質(zhì)進入；整機結(jié)構(gòu)通暢，物料粉碎、收集充分，降低了損耗；拆裝方便，易于清理。
（6）結(jié)構(gòu)緊湊，震動低，不需地腳螺絲專門固定；外形美觀大方，全部亞光處理，可有效防止光線反射，保護操作人員的視力。
（7）整機不銹鋼制造，符合“GMP”標準，應用領(lǐng)域廣泛。
（8）有水冷卻口，可通水冷卻。
五、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
| 型 號 | ZCY-20B | ZCY-30 | ZCY-40 |
| 進料粒度（mm） | ＜12 | ＜12 | ＜12 |
| 制品粒度(mesh) | 60-150 | 60-150 | 60-150 |
| 生產(chǎn)能力（kg/h） | 10-50 | 30-120 | 50-180 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 4000 | 4500 | 4000 |
| 粉碎電機（kw） | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 引風機（kw） | 1.5 | 2.2 | 3 |
| 外形尺寸(長×寬×高) | 1450*920*2100 | 1500*1050*2150 | 1600*1150*2200 |
| 重 量（kg） | 400 | 550 | 680 |
六、安裝操作與使用注意事項：
1、物料清理、設(shè)備檢修時應注意以下安全事項：
1）所有門蓋在打開前，設(shè)備必須停機！
2）外物（包括人的身體）不能靠近本機組轉(zhuǎn)動的部位，以免造成人身傷害和設(shè)備損壞。轉(zhuǎn)動的部位主要包括以下：粉碎電機、星型卸料器、吸塵風機。
2、開箱后首先仔細檢查設(shè)備是否在運輸途中受損，然后的把主機、輔機及電控裝置到位。再接通主輔機的管道安裝時，需保證管道的密封性；同時機組要可靠接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。
3、運轉(zhuǎn)之前，須檢查機內(nèi)是否存有金屬物品、如有即排去。螺栓是否緊固、皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。凡有油杯的地方，開車前應注入適當?shù)臐櫥?，并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有充分的潤滑。
4、按下述順序啟動本機組：關(guān)閉風門 » 打開引風機 »打開調(diào)風門 »啟動粉碎機 »打開星型卸料器 ；關(guān)機時則相反。粉碎過程中應該定時啟動布袋除塵反沖電磁閥，以清理濾塵布袋。
5、空車運行約5分鐘后、操作人員要仔細觀察控制柜上和各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后、方可投料。投料后、不允許電流超過額定值，否則應減少給量、確保正常運轉(zhuǎn)排料電動機可定時工作。、
七、維修與保養(yǎng)
1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因，并排除故障。
2、新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶容易伸長，應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)力下降，發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、軸承的換脂期為1000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。
八、故障的排除
| 故 障 | 主 要 原 因 | 排 除 方 法 |
| 電動機不轉(zhuǎn) | 1、保險絲熔斷 2、接觸器接觸不良 | 1、更換保險絲，檢查或換導線 2、修磨觸點或更新 |
| 燥聲大 | 1、軸承磨損 2、粉碎主軸、刀盤、不平衡 3、鏈條太松，鏈輪不同面 | 1、更換軸承 2、重新做動平衡試驗 3、張緊鏈條，調(diào)整鏈輪 |
| 生產(chǎn)能力下降，粒度不均勻 | 1、襯圈、粉碎刀磨損 2、管道堵塞、葉輪被粉體粘附 3、布袋損壞 4、管道漏風 5、、葉片磨損 | 1、更換配件（即易損件） 2、大清除 3、調(diào)布袋或修理好 4、密封管道路線 5、更換葉輪 |
九、收料、除塵裝置說明：
該機裝置是高效旋風除塵與袋式除塵機組。前后二級合二為一，也可按用戶需要單獨使用。本機現(xiàn)為串連式一體的體形，造型新穎的除塵回收裝置，具有除塵效率高，使用靈活，外形美觀等特點，廣泛適用于含塵濃度高，工作場地小的場所。該機裝置不但具有效率高、阻力小、性能穩(wěn)定可靠，（進口含塵濃度變動較大時，對全效率影響不大），對漏風適應性也較強。各種工礦企業(yè)，含塵氣體或回收物料之用。
該機裝置使用時，必須保證電機、葉輪、排料機在正常的情況下，開機運轉(zhuǎn)，旋風除塵器及管道必須密封，以免影響除塵效率，定時清理布袋，確保濾袋工作效率。
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