產(chǎn)品簡介： 
煅爐適用于礦石類藥材如：赭石、磁石、鐘乳石及貝類藥材如：牡蠣、珍珠母等煅制紅透、酥脆。

機(jī)器性能：
煅制溫度與時間可調(diào)節(jié)，以保證加工質(zhì)量；進(jìn)、出爐采用手動提升裝置；外殼及接觸物料的部件采用304不銹鋼制作，符合中藥飲片的GMP認(rèn)證要求。

主要技術(shù)參數(shù)：

結(jié)構(gòu)簡介：

本煅藥爐的主要結(jié)構(gòu)：爐殼、爐芯、爐襯、料筐、電熱元件、爐蓋、升降裝置、電器箱。

爐殼：內(nèi)襯為4的碳鋼板，外包1.5的不銹鋼板；

爐芯：成型耐火材料；

爐襯：由耐火材料組成；

料筐：采用304不銹鋼；

升降機(jī)構(gòu)：為手動葫蘆；

控制箱：為電源供給及溫度、時間控制，由數(shù)字顯示，可任意設(shè)定溫度、時間。由于外殼及接觸物料的部位，采用304不銹鋼制作，符合中藥飲片的GMP認(rèn)證要求。

安裝及使用前的檢查:

（1）本煅藥爐出廠時除升降裝置外均已裝配好，用戶拆箱時應(yīng)檢查包裝箱是否完好，完好方可拆箱。拆箱完須檢查所有部件是否因運(yùn)輸及其他原因損壞，在完好的情況下，設(shè)備就位，墊、校平衡。

（2）將升降裝置安裝好，轉(zhuǎn)動與升降應(yīng)正常。

（3）電源采用三相五線制，三相電源線徑必須在4平方米以上，接線應(yīng)正確牢固，接地可靠牢固。

（4）檢查電器箱線路，接線柱是否松動，松動應(yīng)擰緊。檢查絕緣是否良好，有否短路等不正常現(xiàn)象。檢查熱點(diǎn)偶與補(bǔ)償導(dǎo)線接觸是否良好。

（5）檢查煅藥爐出線盒，接地是否良好，每路電熱絲回路是否良好，絕緣電阻是否符合要求，螺栓有否松動等，保證設(shè)備能正常通電運(yùn)行。

使用與維護(hù)保養(yǎng):

（1）安裝及使用前檢查情況良好后，可把需煅制的中藥材放入料筐，用升降裝置垂直平穩(wěn)提升，高于爐腔口時，移動轉(zhuǎn)臂，對準(zhǔn)爐腔口，慢速下降，降至接近爐底時，減速下降，以防沖擊爐底造成爐膛、爐底損壞。

（2）料筐就位后，蓋上爐蓋，移動升降裝置轉(zhuǎn)臂。開啟電源，設(shè)定加工溫度、加工時間后可啟動加熱，對煅制藥材進(jìn)行加熱。

（3）加熱時間已到，加熱電源自動切斷，加熱信號燈熄滅，用升降裝置吊起爐蓋、起吊料筐，把料筐放在料筐架冷卻，或按工藝要求轉(zhuǎn)入下一工序。

（4）重復(fù)上1～3步驟，可連續(xù)加工。

（5）注意事項(xiàng)：

a.本煅藥爐額定溫度時600℃，設(shè)置溫度應(yīng)在600℃以下，以免損壞爐膛等部件。

b.爐內(nèi)不許放入帶有腐蝕性，易燃易爆物質(zhì)，以免事故發(fā)生。

c.操作人員在煅藥時不能離開，需離開必須切斷電源。

d.及時清理落入爐內(nèi)的藥材和雜物。

e.發(fā)現(xiàn)爐溫有異常應(yīng)檢查電源線路，電熱絲是否短路。

f.發(fā)現(xiàn)爐芯中圈有縫隙或少許損壞，可用耐火泥涂砌修補(bǔ)、干燥后可開爐正常使用。

g.停爐一個月以上重新使用，適用前應(yīng)對電氣線路，熱電偶、爐膛等進(jìn)行檢查，方可使用。

h.每使用三個月。應(yīng)對電氣線路進(jìn)行一次前面檢查。

電爐絲的調(diào)換與爐襯的砌制：

本煅藥爐電熱絲損壞，其調(diào)換維修比較麻煩，須由專業(yè)人員按以下步驟操作：

（1）取下爐蓋、殼體及中圈，保溫層已裸露，拿掉纖維保溫層，露出輕質(zhì)耐火磚，輕輕分層一塊塊取出，堆放好，以免損壞。第二層取出后，整個爐芯已外露，從接線柱少松開螺栓，放松電源引出線，然后整體取出爐芯，把損壞或斷了的電熱絲取出（請記牢原來的串線形式），把新電熱絲按照原串線形式串線。

 (2)換好電熱絲后，串好瓷碗，然后把電熱絲與引出線交叉重疊放入瓷接頭孔內(nèi)，擰緊壓緊螺栓，確保電熱絲與引出線牢固接合，（用手拉動五松動感覺），搖表檢查絕緣電阻大于1兆。然后把修理好的爐芯放入爐體內(nèi)，把電源引出線接在接線柱上，整理引出線，檢查無誤后，平鋪耐熱材料，可砌筑輕質(zhì)耐火磚。

（3）砌筑輕質(zhì)耐火磚時應(yīng)注意砌縫必須錯開，保證一定的松緊度，并檢查其水平與垂直度，空隙填充保溫材料。