冷阱形狀:立式圓形 結構緊湊 捕冰能力強 便于化霜、清洗
冷阱材料:AISI304不銹鋼
低溫冷凍干燥機材料表面處理:緞面拋光
盤管材料:AISI304 不銹鋼冷拉無縫鋼管
表面粗糙度:Ra ≤ 0.5 μm
盤管表面積:> 10 m2
冷阱凝冰量:> 180 Kg
冷阱降溫:+20℃降到-40℃/ 30分鐘內
低溫冷凍干燥機冷阱低溫度: ≤ -75℃
冷阱驗證孔:有
冷阱觀察窗:有(帶有照明燈)
除霜方式:霧狀噴淋+淹沒
外裝飾:AISI不銹鋼 。保溫層厚度 ≥ 100 mm 。不銹鋼拉絲板厚度 ≥ 0.8 mm
低溫冷凍干燥機冷凍系統
冷凍機:德國BITZER單機雙級壓縮機 (Made in PRC)
冷凍機型號: S6G-16.2Y 低溫、高能、綠色環(huán)保壓縮機 。
2臺相當于約3臺使用R22為致冷工質、同樣規(guī)格的 壓縮機
冷凍機數量:2臺
制冷劑:R507 。
低溫、高能、綠色環(huán)保的致冷工質 △ R22為中溫過渡性工質,低溫性、回油性較差
板層制冷:2臺(間接制冷)
冷阱制冷:2臺(直接制冷)
冷卻水:22 M3/hr 。
低溫冷凍干燥機冷凝器為大冷噸、大貯液容積設計 允許水溫≤ 32℃
冷凍系統保護調節(jié)裝置: 采用的產品,精確、穩(wěn)定、安全、可靠。
高壓壓力保護系統:當系統排氣壓力超過允許(設定)壓力時,自動切斷冷凍機運行,防止意外事故發(fā)生。
中壓壓力調節(jié)系統:在雙級制冷系統中,合適的中間壓力對制冷系統的運轉性能以及壽命都是至關重要的。當出現中間壓力低于設定值時,該系統會自動啟動進行調整。為實現凍干機的無人操作創(chuàng)造條件。
油壓壓力保護系統:當冷凍機處于長時間運行狀態(tài)時,隨時監(jiān)控壓縮機的油壓壓力,防止壓縮機因缺油造成的損害。
馬達溫度保護系統:當低溫冷凍干燥機溫度高于設定值時,為了保護壓縮機,該系統將自動關停壓縮機。
低溫回油調節(jié)系統:當冷凍機長時間在很低的蒸發(fā)溫度下工作時,如何使冷凍機油順利回至曲軸箱是非常重要的(缺少冷凍機油的系統中常常造成壓縮機“燒毀”)。當曲軸箱中缺少冷凍機油時,該系統自動啟動將使曲軸箱中建立合適的油位。為實現凍干機的無人操作創(chuàng)造條件。
排氣溫度調節(jié)系統:當冷凍機排氣溫度過高時,該系統自動啟動冷卻系統,防止高壓部分超溫運行。為實現凍干機的無人操作創(chuàng)造條件。
防濕沖程調節(jié)系統:當低溫冷凍干燥機處于高負荷運行狀態(tài)時,該系統可自動進入調整程序,以防濕沖程甚至“液擊”現象發(fā)生。為實現凍干機的無人操作創(chuàng)造條件。
低溫冷凍干燥機控制系統:
自動控制系統+手動電控系統=獨立的兩套控制系統。
獨立的兩套控制系統 凍干可靠性成倍提高
控制系統采用閉環(huán)控制(氣動閥門均帶有位置反饋系統)
自動控制系統采用PC為上位機,PLC(可編程序控制器)為下位機的自動控制方式。該系統可儲存上百條凍干曲線,并可自動記錄、保存長達十年期間的運行曲線,報警記錄。系統內置有《凍干操作規(guī)程》、《維護保養(yǎng)規(guī)程》、《凍干機驗證文件》等重要資料。
低溫冷凍干燥機設備特點:
1. 該PC機選用WINDOWS中文操作系統(正版軟件)、為凍干機控制系統特別開發(fā)的“世紀星”組態(tài)軟件(國內);
2. 編制程序時采用人機對話、菜單提示的方式,可直接鍵入指令;
3. 設備自動運行時,顯示器上顯示彩色的動態(tài)工況模擬圖;
4. 凍干機中的閥門和機泵均能在屏幕上具有開關顯示,狀態(tài)顯示明確;
5. 實時顯示凍干工藝曲線,同時將設定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上;
6. 可隨時對進行中的凍干工藝曲線進行手動干預;
7. 低溫冷凍干燥機具備連鎖、自動應急及停電來電后的自動恢復運行等保護功能;
8. 該系統能儲存上萬條凍干工藝曲線;
9. 具有產品情況、運行狀態(tài)數據庫,可進行生產的輔助管理;
10. 可記錄并保存十年內所有的凍干運行參數及凍干工藝曲線;
11. 打印所有的凍干運行參數及曲線,包括日期、時間、制品數量及投料號、操作者等;
12. 在凍干程序連續(xù)運行過程中可時實查詢和顯示重要工藝參數;
13. 低溫冷凍干燥機可在發(fā)生故障時顯示故障點(具有故障自動檢測系統,有故障自診斷功能),并具有故障報警記錄功能;
14. 在自動操作時,控制系統一旦發(fā)生故障,可立即切換為手動控制操作模式,用戶仍可繼續(xù)進行并完成凍干程序,并且是兩套獨立的控制系統;
15. 在操作系統中,系統內部具有多種邏輯連鎖功能,可防止誤操作;
16. 系統具有雙重保密指令(密碼),避免因人為因素造成的內部損壞、丟失和誤動作;
17. 低溫冷凍干燥機系統可自動判斷凍干終點(有凍干終點判斷功能);
18. 可實現自動壓塞操作(液壓系統中帶有電子防滑落裝置,能防止板層非正常下滑);
19. 具有對壓縮空氣、冷卻水、蒸汽壓力等傳感器參數的檢測、監(jiān)測及報警功能;
20. 加熱方式為固態(tài)繼電器輸出,PID調節(jié)方式,自動配合所需制品的升華能力;
21.低溫冷凍干燥機 具有CIP、SIP功能的全自動控制程序;
開環(huán)控制方式不具有信號反饋,邏輯分析功能,控制可靠性差,生產不安全。