產(chǎn)品介紹:
脈沖氣流干燥機(jī)分為單級脈沖氣流干燥機(jī)和雙級脈沖氣流干燥機(jī)兩種機(jī)型。對于初始水份較高的物料,采用單級脈沖氣流干燥機(jī)無法達(dá)到產(chǎn)品終水份要求時(shí),可以采用兩級串聯(lián),形成雙級脈沖氣流干燥機(jī)。
氣流干燥又稱為瞬間干燥,是一種連續(xù)、高效、快速的固體流態(tài)化干燥方式,松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中,在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水份,適用于粒徑范圍在5μm~5mm之間的粉粒狀物料表面水的干燥。氣流干燥機(jī)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式可分為多種組合形式,其中脈沖氣流干燥機(jī)和打散氣流干燥機(jī)典型。
脈沖氣流干燥機(jī)采用脈沖氣流管作為強(qiáng)化換熱結(jié)構(gòu),通過改變物料與熱介質(zhì)之間的相對速度,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過程,實(shí)現(xiàn)物料水份的迅速脫除。
在其它領(lǐng)域的應(yīng)用:
脈沖氣流干燥機(jī)不光能用來干燥淀粉,還適用于:、A.B.C中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白碳黑、草酸催化劑、促進(jìn)劑md.m、、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、硅膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、、偏硅酸鈉、糖氯酸咖啡渣、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭BB、四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。
產(chǎn)品特點(diǎn):
脈沖式氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大,設(shè)備投資省,蒸發(fā)水份能力:50kg/h-1500kg/h。 自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好:氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行,干燥時(shí)間極短(只有0.5~2秒)因此可實(shí)行自動化,產(chǎn)品不與外界接觸,污染小、質(zhì)量好。 設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇:基本型由過濾器、加熱器、干燥管、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。在加熱方式選擇上,氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性,用戶可根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱,同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇;≤150℃時(shí),可選用蒸汽加熱;≤200℃時(shí),電加熱(或蒸氣加熱,電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜幔?amp;le;300℃時(shí),燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時(shí),燃油熱風(fēng)爐。
工作原理:
濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)分離器或布袋除塵器得到回收利用。
機(jī)型 | 蒸發(fā)水分(kg/h) | 裝機(jī)功率(kw) | 占地面積(m2) | 高度(m) |
QG 50 | 50 | 7 | 20 | 14 |
QG 100 | 100 | 13 | 32 | 14 |
QG 200* | 200 | 21 | 40 | 15 |
QG 250 | 250 | 24 | 64 | 15 |
QG 500* | 500 | 43 | 96 | 18 |
QG 1000* | 1000 | 100 | 120 | 18 |
QG 1500* | 1500 | 150 | 200 | 20 |
有*號者為二級干燥,裝機(jī)功率、占地面積以蒸氣加熱方式
產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖: