
一、主要技術(shù)參數(shù)/Main Technical Parameters :
型號 | DZT-20T | |
壓力范圍 | 0-20T (0-35.3Mpa) | |
油缸直徑 | φ85mm | |
油缸升程 | 30mm | |
工作空間 | 105×105×160mm | |
電源 | 220V | |
功率 | 180W | |
時間設(shè)定 | 0-999S | |
外形尺寸 | 360×360×510mm | |
重量 | 64Kg |
二、結(jié)構(gòu)部件名稱/Structure :
1、手輪/hand wheel 2、固定螺母/nut
3、絲杠/screw 4、工作臺/worktable
5、油缸/big oil cylinder 6、支柱/column
7、泄壓閥/oil-draining 8、底座/pedestal
9、壓力表/pressure guage 10、注油孔/oil-injecting screw
11、吸油閥/oil-suction valve 12、進油閥/oil-suction valve
13、壓力調(diào)節(jié)旋鈕 14、電氣控制系統(tǒng)
15、開關(guān) 16、時間設(shè)定器
17、電機
三、油路原理 :
四、操作簡介:
將模具放置工作臺面4中心部位,旋下絲杠3與模具壓緊,旋緊泄壓閥7,設(shè)定使用壓力值,打開電源開關(guān)15,啟動電機,使油缸5上升,壓力上升至設(shè)定壓力,電機自動停止,保壓后,旋松泄壓閥使油缸回落原始位置,壓力表指數(shù)歸零,模具退模即可。
五、注意事項:
1、使用時不要超過壓力允許范圍,以免發(fā)生危險,盡量小于規(guī)定壓力下使用,延長機器使用壽命。
2、當升壓至設(shè)定壓力后壓力不停止,應(yīng)立即按下停止鍵或總開關(guān),停止升壓,防止超壓過多造成機器損壞同時產(chǎn)生安全事故。
3、泄壓時泄壓手輪勿旋松過多以免旋出手輪,里面密封鋼珠掉落,影響機器正常使用。
4、加壓時或退模時,油缸升程不要超過規(guī)定的行程,以免部件損壞,如需高行程,可連續(xù)使油缸回落后繼續(xù)使用,累計達到需要行程。
5、每次操作后,要使油缸回落至原始位置后,在進行下次操作,以免行程累計增加,造成行程超出范圍情況
6、壓力表顯示數(shù)值不是實際壓力數(shù)值,請根據(jù)壓力換算公式計算后設(shè)定。
7、使用前檢查固定螺母2是否有松動現(xiàn)象,如松動必須緊固后在使用。
8、保持機器清潔,以防樣品粉末及灰塵進入油路發(fā)生故障。
9、機器工作時,操作人員不要離開,隨時觀察,有問題及時停止并解決。
六、簡單故障排除方法:
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
無壓 | 正確使用 缺液壓油 | 1. 旋松吸油閥11螺釘,搖動手把13,加油從吸油閥11打出,擰緊吸油閥11螺釘 2. 注油孔10加46#液壓油 |
漏油 | 密封不嚴 | 1. 更換密封墊 |
掉壓 | 密封不嚴 異物堵塞 | 1. 更換漏油位置密封墊 2. 清理泄壓閥7或進油閥12異物 |
上壓慢 | 油缸存有空氣 | 1. 將空氣排出 |
壓力不停止 | 電路問題 | 1. 檢查壓力表接線 2. 壓力表本身是否有問題 3. 電器件問題 |
以上排除方法可電話咨詢
七、系統(tǒng)壓力換算:
機器總壓力(噸)=壓力表顯示數(shù)值(MPa)×油缸半徑的平方×3.14
MPa | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35.3 |
tf | 2.8 | 5.7 | 8.5 | 11.3 | 14.2 | 17 | 20 |
(模具)樣品實際壓強換算:
樣品實際壓強=壓力表顯示數(shù)值(MPa)×油缸半徑的平方÷樣品半徑的平方