設備描述
工作原理
輸入小星盤將瓶子從輸送帶傳送至大星盤. 大星盤將瓶子上下固定點坎入溝后旋轉(zhuǎn)傳送至與真空鼓接觸，真空鼓將切好的標簽兩端涂上寬12mm的熱熔膠后再轉(zhuǎn)貼到瓶子上，經(jīng)弧型導板將標簽壓緊，經(jīng)過皮帶輪將瓶子送出即完成.
技術(shù)參數(shù)
機器為涂有防腐漆的型鋼框架, 及AISI304不銹鋼，機器的每側(cè)均帶一扇寬敞的門，方便檢查。平臺外包AISI304不銹鋼，機器高度可通過腳柱在+/- 50 mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié).
傳動和主控制系統(tǒng)
所有運動部件都是由C40鋼齒輪驅(qū)動，大大減少噪音和潤滑需求。驅(qū)動是由變頻器控制的減速馬達實現(xiàn).
操作系統(tǒng)的核心是本公司自行開發(fā)的【高速運動控制器】，可對伺服電機與變頻器做精確的控制，觸摸屏內(nèi)配方參數(shù)有10種瓶子的參數(shù)可提供記憶，對于多種瓶型的客戶相當方便.
速度調(diào)節(jié)和自動控制
機器的速度是自動控制的，控制輸入瓶子的最小存量，如果出口發(fā)生瓶子堵塞時，會自動停機.
氣動系統(tǒng)
所有組件都集中在機器內(nèi)部，帶緩沖器及水過濾器，隨時可與外部系統(tǒng)相連。氣動控制面板保護級別為IP65，放置于機器外部，可方便進行調(diào)節(jié)和其它操作.
安全裝置
大星盤，和點動按鈕處等的保護開關能對機器停止.
主要特點：
是新一代適用于卷標的貼標機，可處理紙標,能將標簽和瓶粘結(jié)的漿糊使標簽和瓶粘合在一起.
標簽糾偏導正系統(tǒng):
【德國E+L】標簽糾偏導正系統(tǒng)采【超聲波電眼】控制，可對標簽于行進中受到空氣氣流變化產(chǎn)生的波動進行補償，自動對準垂直位置的偏差.配有【一品牌】德國E+L標簽糾偏導正系統(tǒng)，無論在【貼標美觀度】、【生產(chǎn)穩(wěn)定性】、【操作方便性】上，與沒有安裝糾偏系統(tǒng)的設備相比較，有非常大的優(yōu)勢.尤其在更換標簽時，可減少標簽不必要的浪費與縮短換標的時間.此類數(shù)字式電眼為超音波方式的非接觸式電眼, 使用于透明膠膜、底片及由于耐臟也可適用于紙業(yè)。發(fā)射端振蕩超音波頻率為220KHz, 輸出可達1KHz。在超音波發(fā)射端與接收器之間, 接收器接收到未被材料阻隔到的超音波部份氣流及溫度變化可獲得補償, 因此其精度可達0.1mm。●較高的靈敏度?！褫^快的動態(tài)響應過程。
●較好的啟動性能。在無糾偏導正系統(tǒng)時,標簽重疊貼合處，高低誤差比較大，差距范圍在 0-3 mm，加裝糾偏控制系統(tǒng)標簽高低差在 0-1 mm。
切刀:
標簽是通過靜刀和動刀片切割的。切刀的調(diào)節(jié)精確，切標準確，使用壽命長.
真空鼓:
預切好后的標簽可平穩(wěn)地傳送過來，標簽的取出和保持都不需要使用夾頭，也不需對滾筒做特別處理。有一套特別的吸緊系統(tǒng)，將標簽固定在傳送鼓上，同時膠水涂抹在標簽的兩端，然后放置到瓶子上.
維護和潤滑:
切標和貼標工位的機械部件都用油潤滑系統(tǒng)潤滑，維護簡便，可靠性高。
技術(shù)參數(shù) ：
1.機械尺寸:3700 L* 1300 W * 1800 H mm.(車間高度須3米以上）.主輸送帶:自帶動力及鏈板.兩端附側(cè)輸送帶，詳細參考布置圖.輸送帶鏈板到地面的距離970mm以上.
重量：約1800 KG.
適合瓶型：限圓形瓶.
瓶子材質(zhì)：PET、玻璃、金屬.
膠水：漿糊.
標簽材質(zhì)：紙、復合紙.
標簽形式：卷式標簽.
標簽紙管內(nèi)徑：6英吋 (152 mm).
瓶徑范圍：φ20-120 mm.
瓶子高度：100-500 mm.
標簽高度：10-100 mm.
標簽厚度：0.030-0.045 mm.
貼標速度：每小時不低于【15000】瓶.(550ML),可在范圍內(nèi)任意變速.
使用電源：AC 3φ, 380V/50HZ.
壓縮空氣：3-5 kg/cm2( 客戶須自備獨立使用的空壓機,功率3 HP以上 ).
耗氣量：1m3/時.
耗電功率：3 KW.
采購中心
