高壓隔膜壓濾機產(chǎn)品介紹：

　　高壓隔膜壓濾機是一種間歇式壓濾裝置，用于過濾各種介質(zhì)，過濾效果好，濾餅含水率低。 本廠生產(chǎn)的自動系統(tǒng)高壓隔膜壓濾機采用積木式結(jié)構(gòu)。 每個部分的結(jié)構(gòu)合理，連接簡單，使用不同的組合，適合不同的用戶。 該機具有自動化程度高，生產(chǎn)能力大，可在高壓下運行。 濾餅液體含量低，單位產(chǎn)量高，占地面積小。 其使用效果可與進口壓濾機相媲美。

　　自動系統(tǒng)高壓隔膜壓濾機具有清流和暗流型。 根據(jù)濾板的數(shù)量和濾板的變化，可以形成不同的濾波器區(qū)域和容量。 自動化系統(tǒng)高效潔凈煤壓濾機采用機，電，液設(shè)計制造。 它可以實現(xiàn)自動壓實，過濾，流通，壓制，松動和拉動的過程。 自動壓濾工藝全部是電氣的。 機柜控制，根據(jù)可編程控制器設(shè)定的程序。

　　高壓隔膜壓濾機正確使用步驟：

　　1.新機器安裝使用一個月后，應(yīng)更換機油，并清洗機油箱。 將來，油箱將在六個月內(nèi)清洗一次，并且應(yīng)更換油箱中的液壓油。 液壓油應(yīng)符合要求。 油位位于液位線的中心。

　　2.工作結(jié)束后，道路上的剩余液體應(yīng)盡可能及時放置。

　　3.保持機器和周圍環(huán)境清潔。 及時從機器中去除殘留的濾液和濾餅。 活塞桿定期涂抹潤滑脂。

　　4，濾布的選擇應(yīng)正確，需要考慮濾液的澄清度并考慮過濾效率。

　　5.工作前檢查濾板密封面，清除密封面上的殘留物，避免工作時漏液和漏液。 放置時不要碰撞密封面并直立，以減少變形問題。

　　6.每次工作后清潔濾布，以免布料表面殘留殘留物。 濾布硬化并軟化。 如果濾布損壞，需要及時更換或修理。

　　7.如果液壓缸在使用過程中發(fā)生故障或泄漏，請參閱說明手冊，拆卸后更換O形圈和組合墊圈。

　　8，使用過濾液的溫度應(yīng)低于額定溫度，正常情況約為

　　高壓隔膜壓濾機使用注意事項：

　　1.冬季啟動油泵時，應(yīng)根據(jù)需要加熱液壓油。 當油溫升至15°C以上時，可以投入使用。 在低山地區(qū)使用低凝點液壓油。

　　2.機械壓縮壓濾機應(yīng)注意壓縮條件。 它不應(yīng)長時間過載，以免燒壞電機或損壞部件。

　　3.經(jīng)常檢查清洗進出通道，確保流暢暢通。

　　4.始終檢查液壓油的質(zhì)量和油面的高度，以滿足要求，以及油是否純凈。 保持液壓系統(tǒng)周圍的清潔，防水和防塵。

　　5，機器應(yīng)使用一個月，油箱，油路，油缸等應(yīng)清洗干凈，更換合格的新油，每六個月更換清洗一次。

　　6.工作時，過濾壓力，壓縮壓力和液體溫度不應(yīng)超過規(guī)定值。 在沒有板框架或壓縮板的大位移大于活塞行程的情況下，嚴禁啟動機器。

　　7.每次開機后，請仔細觀察機器的工作狀況。 如果有任何異常，請立即停止維護。

　　8.卸下爐渣時，根據(jù)需要沖洗濾布和板框，確保密封面沒有碎屑。

　　9.相對運動的部件應(yīng)經(jīng)常潤滑。

　　10.嚴禁在工作條件下調(diào)整設(shè)備。 當壓力表損壞或未安裝壓力表時，嚴禁啟動機器。

　　11.當機器長時間不使用時，應(yīng)將其存放在通風干燥的室內(nèi)。 液壓系統(tǒng)應(yīng)注滿油。 其他外部泄漏處理表面應(yīng)涂防銹油。 儲存應(yīng)放置在相對溫度低于80%且溫度在-15-40℃之間且覆蓋非腐蝕性介質(zhì)的地方。

　　12.更換新油管時，人員不得靠近高壓油管。

　　高壓隔膜壓濾機技術(shù)參數(shù)：