進(jìn)口潛水軸流泵
一、進(jìn)口潛水軸流泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口潛水軸流泵的電動機(jī)是干式全封閉潛水三相異步電動機(jī),該機(jī)組水泵與電機(jī)同軸一體,可長期潛入水下運(yùn)行,具有一系列傳統(tǒng)機(jī)組無的優(yōu)點(diǎn)。由于水泵與電機(jī)一體,同時(shí)潛入水中,無須在安裝現(xiàn)場耗工,耗時(shí)的機(jī)、泵軸線對中的裝配工序,現(xiàn)場安裝方便、快速。電泵潛入水中運(yùn)行,可以大大簡化泵站的土建結(jié)構(gòu),減少安裝占地面積,節(jié)約泵站結(jié)構(gòu)土建工程總造價(jià)的30%-40%。電泵潛入水中運(yùn)行,噪音低,電機(jī)冷卻效果好,泵站內(nèi)無高溫,吳噪音干擾,改善了泵站的工作環(huán)境。同時(shí),可按要求建設(shè)全地下泵站,保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。操作方便,靈活,可隨時(shí)開啟和關(guān)閉機(jī)組,無需再開機(jī)前潤滑水泵的膠軸承,易于實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。機(jī)組裝拆方便,易于維修。采用該機(jī)組是解決水位漲落的大沿江,湖泊地區(qū)泵站防洪問題最的方法,省去了泵和電機(jī)間的長軸,提高了運(yùn)行安全可靠性。
如果用變頻控制,即可石英水位的變化自動控制電機(jī)的輸入功率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,建立中心控制室,真正實(shí)現(xiàn)泵站管理現(xiàn)代化。
二、進(jìn)口潛水軸流泵選型參數(shù)
公稱通徑:40~200mm
流量范圍:8-250m3/h
揚(yáng)程范圍:5~55m
功率范圍:2.2-30kw
轉(zhuǎn)速范圍:740-2900r/min
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):WCB、304、316
三、進(jìn)口潛水軸流泵產(chǎn)品特點(diǎn)
電纜:采用橡套絕緣層厚的電纜,在使用中不易破損。
接線盒:為防爆密封結(jié)構(gòu),即使因特殊原因接線盒內(nèi)進(jìn)水,也不會進(jìn)入到電機(jī)腔,密封更可靠。
軸承:采用瑞士SKF公司軸承
電機(jī):F級絕緣,防護(hù)等級IP68,具備防凝露裝置。
保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng):
1.電機(jī)過熱保護(hù)(繞組),采用PTC元件
2.電機(jī)腔進(jìn)水保護(hù)
3.油室進(jìn)水保護(hù)
4.軸承超溫保護(hù)
冷卻系統(tǒng):泵出水和電機(jī)外殼流徑,有效冷卻電機(jī)。
機(jī)械密封:雙重或三重機(jī)械密封可有效地紡織水滲入電機(jī),根據(jù)泵工作介質(zhì)的不同,選用不同材質(zhì)的磨塊,使用壽命長。
葉輪:采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的混流式或軸流式可調(diào)葉片,使用范圍廣,滿足不同用戶的需求。不銹鋼材質(zhì),可長時(shí)間耐腐蝕。
四、進(jìn)口潛水軸流泵產(chǎn)品簡介
潛水泵站因土建簡單,工程造價(jià)低,維護(hù)管理簡便易于自動化,工作可靠性好,美化環(huán)境而得到迅速發(fā)展。
潛水泵站的主要設(shè)備-潛水電泵(簡稱潛水泵),有進(jìn)口潛水軸流泵是將電機(jī)與軸流泵和混流泵結(jié)合而成的機(jī)電合一產(chǎn)品,是傳統(tǒng)長軸軸流泵和混流泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
潛水泵與傳統(tǒng)長軸泵除使用場合、進(jìn)出水每件]特性參數(shù)基本上保持一致外。還具有以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢:
⊙泵站工程總投資節(jié)省30%以上;
⊙建設(shè)周期節(jié)約40%以上;
⊙機(jī)組安裝時(shí)間節(jié)約95%以上;
⊙機(jī)組重量減輕50%以上;
⊙省去泵站防洪墻投資;
⊙維護(hù)費(fèi)用低;
⊙無運(yùn)轉(zhuǎn)噪音,操作簡便,易于自動化運(yùn)行;
⊙地面建筑高度低,可省去泵房建筑,甚至可在地面以下建泵站。
因此,軸流泵和混流泵的新老客戶,在新建泵站項(xiàng)目中可以方便地以潛水泵替代,可在老泵站改造項(xiàng)目中以潛水泵更新,此類泵型主要適用于下列場合:
⊙農(nóng)田灌溉與水利;
⊙市政排放雨水及輕度污水;
⊙工業(yè)中工藝用水、冷卻水;
⊙水利中調(diào)水工程。
進(jìn)口潛水軸流泵出水口徑從350、500、600、700、800、900、1000、1200、400、1600共計(jì)十種口徑,流量范圍0.12--12m*m*m/s,揚(yáng)程范圍2--14m;功率范圍7.5--630KW;電壓等級380V、66V、3KV、6KV、10KV。
泵段由進(jìn)水喇叭口,葉輪部位,葉輪外殼和導(dǎo)葉體四大零件組成。潛水電機(jī)是全密封干式異步電動機(jī),機(jī)殼將電機(jī)封閉,電機(jī)上端電纜出線處有靜密封裝車,電機(jī)下端蓋出軸處有轉(zhuǎn)動密封裝置,潛水電機(jī)具有一切運(yùn)行的安全可靠性能。對密封滲漏、線圈和軸承溫升均有監(jiān)測、報(bào)警和保護(hù)裝置,不影響電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的早期滲漏(只報(bào)警)。當(dāng)線圈溫度超過135℃、軸承溫度超過90℃時(shí),采用斷電保護(hù),所有保護(hù)器由一個(gè)潛水泵專用保護(hù)器進(jìn)行監(jiān)控,以保證潛水泵的安全使用。
五、進(jìn)口潛水軸流泵結(jié)構(gòu)圖

六、進(jìn)口潛水軸流泵結(jié)構(gòu)總圖

七、進(jìn)口潛水軸流泵主要材料表
1、接線盒蓋 | 5、熱保護(hù)器 | 9、滲漏報(bào)警器 | 13、下機(jī)械密封 | 17、進(jìn)口喇叭 |
2、上端蓋 | 6、定子 | 10、下端蓋 | 14、導(dǎo)葉體 | |
3、滲漏報(bào)警器 | 7、轉(zhuǎn)子 | 11、上機(jī)械密封 | 15、葉輪部件 | |
4、上軸承 | 8、下軸承 | 12、電極探頭 | 16、葉輪外殼 |
1、葉輪:葉輪采用目前較*的水力模型換算所得,性能優(yōu)良、穩(wěn)定、成熟。選擇較小的nD值,抗汽蝕性能好,確保運(yùn)行平穩(wěn)。
2、軸密封:兩套獨(dú)立的機(jī)械密封,使電機(jī)與泵密封隔離;上下串聯(lián)安裝,提供多重保險(xiǎn),提高了可靠性。
3、油室:油潤滑并冷卻密封,在電機(jī)與所輸送的介質(zhì)之間起到隔離作用。內(nèi)留的體積可減緩油室內(nèi)壓力的升高。
4、防轉(zhuǎn)裝置:機(jī)組啟動瞬間,電機(jī)啟動力矩的反作用力矩,常常會使機(jī)組整體向相反方向旋轉(zhuǎn),防轉(zhuǎn)裝置能解決這個(gè)問題。
5、軸承:軸承采用滾動軸承,能夠承受所有的軸向和徑向負(fù)荷,并與泵輸送的介質(zhì)分開。
6、泵/電機(jī)軸:泵與電機(jī)同軸,結(jié)構(gòu)緊湊,軸伸盡量縮短,從設(shè)計(jì)上減小撓度,運(yùn)行時(shí)振動小,密封和軸承壽命更長。
7、電機(jī):高性能鼠籠式感應(yīng)電機(jī),特別為潛水泵設(shè)計(jì)制造,符合國際標(biāo)準(zhǔn)。絕緣等級F級,工作溫度可達(dá)135℃。隨功率不同:可采用380V、660V、3kV、6kV、10kV等電壓等級,對高電壓電機(jī)采用兩次VPI絕緣工藝,確保絕緣可靠。
8、冷卻:電機(jī)外殼直接將熱量傳到周圍介質(zhì)中,熱量被周圍的水流帶走。大功率高中壓電機(jī),采用內(nèi)風(fēng)道散熱技術(shù),使得三相繞組溫升低、溫度場分布均勻。
9、監(jiān)測裝置:潛水泵裝有多道保護(hù)裝置,可把引線引至電控箱。保護(hù)裝置有:過載、缺相、泄漏、超溫、溫度、浸水保護(hù)等(視泵的結(jié)構(gòu)不同而有差別)。
八、進(jìn)口潛水軸流泵結(jié)構(gòu)總圖

九、進(jìn)口潛水軸流泵主要材料表
1、接線盒蓋 | 5、熱保護(hù)器 | 9、滲漏報(bào)警器 | 13、下機(jī)械密封 |
2、上端蓋 | 6、定子 | 10、下端蓋 | 14、導(dǎo)葉體 |
3、滲漏報(bào)警器 | 7、轉(zhuǎn)子 | 11、上機(jī)械密封 | 15、葉輪部件 |
4、上軸承 | 8、下軸承 | 12、電極探頭 | 16、進(jìn)口喇叭 |