| 重量 | 根據(jù)設(shè)計kg |
| 品牌 | 佳一 |
| 功率 | 根據(jù)設(shè)計KW |
| 型號 | ZPLG |
| 外形尺寸 | 根據(jù)設(shè)計 |
| 適用物料 | 溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品 |
| 加工定制 | 是 |
概述：
該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求 。簡體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理：
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏專用干燥機(jī)是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī) ，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
1.物料粘壁，收粉率低；
2.物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3.難以清洗，不符合GMP要求；
4.產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。
鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計了中藥浸膏干燥機(jī)難題 ，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)，大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益 ，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點：
1.采用了三級空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬級要求；
2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃ ，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7.霧化器采用變頻調(diào)速。
8.采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9.可以配帶沖洗裝置；
10.可以配采用干空氣密閉輸送。
一、設(shè)計條件：
1、料液條件
物料名稱： 中藥提取物
物料特性： 液體物料
含固量： 30%
終水份： 5%(濕基)
水分蒸發(fā)量： 100Kg/h
料液比重： ～1.1 g/cm3
料液溫度： 20℃
PH值： 5-7
2、工藝條件
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式： 蒸汽+電加熱
進(jìn)風(fēng)溫度： 180℃
排風(fēng)溫度： 90--85℃
除塵方式： 二級旋風(fēng)分離器+水膜除塵器
系統(tǒng)材質(zhì)要求： 物料接觸處及主機(jī)內(nèi)外304不銹鋼
3、公共工程
壓縮空氣壓力： 0.6 Mpa
電源： 380V 50HZ 三相四線
氣象條件： 760mmHg 20 ℃ φ=80%
二、工藝計算：
Ⅰ.物料衡算：
1、干品產(chǎn)量： G干=46kg/h
2、水份蒸發(fā)量： W水=100 kg/h
3、濕處理量： G濕=146kg/h
Ⅱ.熱量衡算：
蒸發(fā)水份所需熱量：
Q1=100×(595+0.45×85-1×20)=61325kcal/h
產(chǎn)品升溫所需熱量：
Q2=46×(0.4×(1-0.05)+1×0.05)×(85-20)= 1286kcal/h
干燥塔外圍護(hù)熱損失：
Q3=0.15×(61325 + 1286)=9392kcal/h
驗算：一般干燥設(shè)備外圍護(hù)熱損失控制在60～100 Kcal/k，現(xiàn)在94 kcal/kg(水)，在控制范圍中。
干燥所需的熱風(fēng)流量：
L=(Q1+Q2+Q3)x1.15÷0.245÷（180-85）
= 3558kg/h
干燥所需熱量：
Q=3558×0.245x(180-20)=139474 kcal/h
干燥塔排風(fēng)含濕量驗算：
D2=0.012+100÷3558=0.04 kg/kg
查濕空氣焓濕圖可知，與排風(fēng)溫度和含濕量相對應(yīng)的濕球溫度為tw2≈43℃，則t2-tw2=42℃，可保證旋風(fēng)分離器不結(jié)露、物料無結(jié)塊。
7、尾氣的濕比容：
v2=(0.773+1.244×0.04)×（273+85）/273=1.08m3/kg
8、尾氣排放量：
V排=3558×1.08=3843m3/h
9、熱風(fēng)的濕比容：
V1=(0.773+1.244×0.012)×(273+180)/273=1.3 m3/kg
平均濕比容：
V=（1.08+1.3）/2=1.19 m3/kg
10、平均風(fēng)量：
V平均=3558x1.19=4234m3/h
11、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)量：
V冷=3558×0.85=3024 m3/h
三、噴霧塔計算：
根據(jù)要求選用ZLPG-100非標(biāo)型高速離心噴霧干燥機(jī) 1臺
霧化器的選用：
初步選用LPG-100型機(jī)械高速離心霧化器，霧化盤直徑為0.14m，轉(zhuǎn)速為18000 r/min，
噴距計算：
噴距半徑：R=3.46×d0.3×G0.25×n-0.16
式中：d=0.14m，G=146 kg/h，n=18000 r/min
R=3.46×(0.14)0.3×(146)0.25×(18000)-0.16≈1.39m
噴霧塔內(nèi)徑：
一般噴霧塔內(nèi)徑為D1=(0.9～1.4)×2R
實際取D1=4.0m
噴霧塔高度：
(1) 一般噴霧塔直段高度為：H1=(0.9～1.2)×D1
取H1=5.0m 頂蓋高度：0.2m
(2) 設(shè)底部管口直徑為：D2=0.6 m
(3) 設(shè)干燥塔錐段的底錐角為52°，則錐段高度為Ｈ２≈3.5ｍ
錐形三通風(fēng)管φ600xφ500 高度為Ｈ3≈0.6ｍ
側(cè)面出風(fēng)口直徑：φ388
噴霧塔有效高度：Ｈ＝Ｈ1＋Ｈ2＋Ｈ3＝9.1ｍ。
地坪到干燥塔頂部高度：10.7ｍ
5. 驗算噴霧塔熱風(fēng)軸向平均流速：
熱風(fēng)軸向平均流速：
4234÷0.785÷4÷4÷3600=0.10ｍ/s
在控制范圍內(nèi)。
從干燥強(qiáng)度驗算干燥塔尺寸的合理性：
?、拧「稍锼莘e計算：
圓柱段容積：V1=63m3
圓錐段容積：
V2=17m3
總有效干燥容積：V＝V1+V2＝80ｍ３
干燥強(qiáng)度取值：一般提供以下干燥強(qiáng)度計算公式：
Ｅ＝((t1＋273)3.4287)/((t2＋273)3.34)＝3.8k/ｍ3·h
一般乘以0.85, 3.8x0.85=3.23k/ｍ3·h
(2) 可脫水量：
W1＝V×E＝258.4k/h >100k/h
從干燥強(qiáng)度驗算可知干燥塔尺寸可以滿足干燥要求
從體積傳熱驗算干燥塔尺寸的合理性：
⑴ 干燥塔內(nèi)平均對數(shù)溫差：
ｔｍ＝〔（t1－θ1）－（t２－θ2）〕/ln〔（t1－θ1）/（t2－θ2）〕
?。?8.7℃
⑵ 體積傳熱系數(shù)的選用：
離心噴霧干燥的體積傳熱系數(shù)一般為40～70Ｋcal／ｍ３·ｈ·℃，其值和產(chǎn)品粒徑成負(fù)相關(guān)，和熱風(fēng)軸向速度成正相關(guān)。根據(jù)經(jīng)驗，應(yīng)取小值,可取α＝50 Kcal／ｍ３·ｈ·℃。
⑶ 在干燥塔內(nèi)交換的熱量：
Ｑｔ＝α×ｔｍ×Ｖ
＝50×68.7×80
＝274800Kcal/ｈ＞Ｑ１＋Ｑ２
從體積傳熱驗算可知：干燥塔尺寸可滿足干燥要求。
四、設(shè)備的主要參數(shù)：單臺
1、塔體有效內(nèi)徑：Φ4000mm
2、塔體外徑： Φ4200mm
3、用風(fēng)量： 3558kg/h
4、進(jìn)風(fēng)溫度： 180℃； 出風(fēng)溫度：85--90℃；
5、水份蒸發(fā)量： 100 Kg/h
6、干粉含水率： 5%
7、干燥用熱量： 139474kcal/h。
8、蒸汽加熱器面積：500平方，蒸汽耗量：400--450kg/h
電加熱器功率：108KW（分組控制）
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