小型低溫噴霧干燥機是在工業(yè)中經(jīng)常見到的干燥設(shè)備，它由于干燥效率高、干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量好等特點，被廣泛應(yīng)用。噴霧干燥操作的好壞，對成品質(zhì)量影響很大，必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，遵守操作順序。
一、開機前的準備
清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵，對平衡槽、高壓泵或乳泵及其輸入管路進行清洗殺菌，安裝好霧化器。
二、啟動
1、 將干燥塔所有的門洞全部關(guān)閉。啟動進、排風(fēng)機，調(diào)整進、排風(fēng)量，使干燥室內(nèi)負壓維持在98—196Pa的負壓，開啟流化床等部件。
2、供汽加熱：緩慢的開啟蒸汽閥向空氣加熱器供汽，待冷凝水排凈后，關(guān)閉旁通閥使蒸汽通過冷凝器閥門排出冷凝水，使蒸汽壓穩(wěn)定在要求的數(shù)值上。熱空氣進入干燥室及系統(tǒng)后需要在95℃的條件下保持10分鐘，進行預(yù)殺菌。
3、供料噴霧
壓力噴霧：啟動高壓泵送濃乳至噴嘴(按順序開啟閥門)開始噴霧，觀察霧化情況并及時調(diào)整。
離心噴霧：開動送料泵， 先送水至離心盤進行噴霧，調(diào)整泵的流量，待進、排風(fēng)溫度達到正常時，正式送乳，觀察霧化準確度并及時調(diào)整。
三、運行中的操作
1、運行過程中必須保持進、排風(fēng)溫度穩(wěn)定，濃奶的溫度及濃度的穩(wěn)定，霧化狀態(tài)良好，一般是采用保持排風(fēng)溫度穩(wěn)定，對其他方面進行調(diào)解的操作。
2、嚴格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免外來細菌的污染。
3、防止出現(xiàn)斷乳或其他突然的故障，如斷水、電、或其他故障，避免造成質(zhì)量問題。
四、停車
1、停止高壓泵或乳泵；
2、關(guān)閉主蒸汽閥門；
3、停進排風(fēng)機；
4、打開干燥室門掃粉。
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