化工填料系列
SW型不銹鋼網孔波紋填料
簡介
在孔板波紋填料的眾多型號里,250型應用廣泛,其中有一個特點,就是分離能力好且抗堵能力強?! ?br> 比表面積較大,和鮑爾環(huán)相比,比表面積提高將近一倍;
壓力降較低,每理論級約為30-100Pa;
通量大,約等于絲網波紋500型;
在正常工作范圍內,每米可達2-2.5米理論級;
傳質性能良好,通用性能強;
液泛點不明顯,有一個相對穩(wěn)定的范圍。
抗堵性能良好,能適應散堆填料和板式塔不適宜的運行環(huán)境。
幾何特性參數(shù)
壓力降較低,每理論級約為30-100Pa;
通量大,約等于絲網波紋500型;
在正常工作范圍內,每米可達2-2.5米理論級;
傳質性能良好,通用性能強;
液泛點不明顯,有一個相對穩(wěn)定的范圍。
抗堵性能良好,能適應散堆填料和板式塔不適宜的運行環(huán)境。
幾何特性參數(shù)
填料型號 | 材質 | 峰高 h mm | 比表面積 m²/m² | 水力直徑 ah/mm | 傾斜角 | 空隙率% | f因子m/s kg/m² | 理論塔板 no/m | 壓力降 mmhg/m |
SW-1型 | 不銹鋼 | 4.5 | 643 | 5.7 | 45 | 91.6 | 1.4-2.2 | 5-8 | 2-3.5 |
SW-1型 | 6.5 | 450 | 9 | 30 | 95.5 | 1.5 | 4-5 | 1.6-1.8 |
不銹鋼絲網波紋填料
不銹鋼絲網波紋填料又名金屬絲網波紋填料、填料絲網。
該填料具有理論板數(shù)高、通量大、壓降低、低負荷、性能好、操作彈性大、放大效應不明顯。
應用于精細化工、香料、同分異構體分離、對波紋填料種類。
主要有網狀,復合波,正弦錯位波,梯形斜波,斜梯波,S波,TG-10,T20,大M波,全梯波,雙向波,蜂窩斜管填料,收水器,噴頭等種類。
幾何特性參數(shù)SC=CY SB=BX
填料型號 | 材質 | 峰高 h mm | 比表面積 m²/m² | 水力直徑 ah/mm | 傾斜角 | 空隙率% | f因子m/s kg/m² | 理論塔板 no/m | 壓力降 mmhg/m |
CY | 不銹鋼 | 4.3 | 700 | 5 | 45 | 87-90 | 1.3-2.4 | 6-9 | 5 |
BX | 6.3 | 500 | 7.3 | 30 | 95 | 2-2.4 | 4-5 | 1.5 |
不銹鋼孔板波紋填料
簡介
不銹鋼孔板波紋填料是規(guī)整填料的一種,其填料單元是帶有斜齒的波紋不銹鋼薄片組成圓柱體, 上下兩盤波紋填料盤旋轉90度疊放。在波紋片上沖有小孔,根據工藝設計的需要,波紋板片上也可不沖小孔。在波紋片上壓制有細紋,或采用與細紋等效的滾壓紋,如點狀、虛線狀等,這樣有效地加強了橫向混合、增強液體分布及均布,提高填料表面的濕潤能力,從而提高傳質效率,同時可提高填料盤的剛度。填料在塔內構成均勻的幾何圖形排布。
幾何特性參數(shù)
不銹鋼孔板波紋填料是規(guī)整填料的一種,其填料單元是帶有斜齒的波紋不銹鋼薄片組成圓柱體, 上下兩盤波紋填料盤旋轉90度疊放。在波紋片上沖有小孔,根據工藝設計的需要,波紋板片上也可不沖小孔。在波紋片上壓制有細紋,或采用與細紋等效的滾壓紋,如點狀、虛線狀等,這樣有效地加強了橫向混合、增強液體分布及均布,提高填料表面的濕潤能力,從而提高傳質效率,同時可提高填料盤的剛度。填料在塔內構成均勻的幾何圖形排布。
幾何特性參數(shù)
填料型號 | 材質 | 峰高 h mm | 比表面積 m²/m² | 水力直徑 ah/mm | 傾斜角 | 空隙率% | f因子m/s kg/m² | 理論塔板 no/m | 壓力降 mmhg/m |
SM125 | 不銹鋼 | 24 | 125 | 35 | 45 | 98.5 | 3 | 1-1.2 | 1.5 |
SM225 | 12 | 250 | 15.8 | 45 | 97 | 2.6 | 2-3 | 1.5-2 | |
SM325 | 8 | 350 | 12 | 45 | 95 | 2 | 3.5-4 | 1.5 | |
SM425 | 6.5 | 450 | 9 | 45 | 93 | 1.5 | 3-1 | 1.8 |
不銹鋼壓延孔板波紋填料
概述
不銹鋼壓延孔板波紋填料可采用不銹鋼、銅 、鋁、純鈦、鉬二鈦等材質制作。在香料、農藥、精細化工、石油化工等領域得到廣泛應用。 規(guī)整填料分為網孔波紋填料、絲網波紋填料、孔板波紋填料、壓延孔板波紋填料等。 散堆填料主要有:金屬鮑爾環(huán)填料、金屬階梯環(huán)填料、金屬環(huán)矩鞍即金屬英特洛斯填料。
幾何特性參數(shù)
幾何特性參數(shù)
填料型號 | 材質 | 理論塔板 no/m | 峰高 h mm | 空隙率 % | 比表面積 m²/m² | 壓力降 mmhg/m | f因子 m/s kg/m² |
700Y | 不銹鋼 | 5-7 | 4.3 | 85 | 700 | 7 | 1.6 |
500X | 3-4 | 6.3 | 90 | 500 | 2 | 2.1 | |
250Y | 2.5-3 | 97 | 250 | 2.25 | 2.6 |