多效蒸餾水機的流程如下：
原料水在一效預熱器被工業(yè)蒸汽凝結水加熱，進入以后各效預熱器被二次蒸汽的凝結水(蒸餾水)加熱；
到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱；
然后在蒸發(fā)器頂部經分水裝置，均勻地分布進入蒸發(fā)列管，在蒸發(fā)列管內形成薄膜狀的水流；
這些水流因為薄所以很快被蒸發(fā)，產生二次蒸汽；
未被蒸發(fā)的原料水被輸送到下一效，作為次效蒸發(fā)器的原料水，以后各效與此類似，未被蒸發(fā)的進入下一效，直到后一效仍未被蒸發(fā)的，將作為凝結水排放；
被蒸發(fā)的原料水，現(xiàn)在是二次蒸汽，繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升，經中上部特殊分離裝置處，進入純蒸汽管路，作為次效的熱源；
二次蒸汽在次效被吸收熱量后凝結成蒸餾水；各效過程與此相似，各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并經過與冷卻水、原料水換熱，冷卻成為蒸餾水；
經過電導率的在線檢測，合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被排放。
原料水轉化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽，它經過三次分離作用：在初進入蒸發(fā)器后，沿列管向下流動，同時蒸發(fā)，這是次分離；
被蒸發(fā)的原料水(二次蒸汽)在蒸發(fā)器的下端180度折返，雜質在重力作用下，被分離到下部，這是第二次分離；被蒸發(fā)的原料水，即二次蒸汽，繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升，到中分離裝置處，進行第三次分離。 多效蒸餾水機
冷卻水只在冷凝器通過，對各效產生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進行降溫。工業(yè)蒸汽在效的蒸發(fā)器對原料水進行加熱，其凝結水在效的預熱器對原料水加熱，熱量被吸收后成為凝結水排出機外。在冷凝器中，有一種不能凝結成水的一部分氣體，被稱作不凝性氣體，此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。根據(jù)機型的不同，在各效蒸發(fā)器上也可能設有此種不凝氣體連續(xù)排放裝置。
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