● 裝置特點(diǎn):
所有能夠被其它技術(shù)分離的產(chǎn)品都能用這套裝置更容易地分離,但這套由薄膜蒸發(fā)器或短程蒸餾器組成的裝置蒸發(fā)過程更平穩(wěn),并能處理其它方式不能處理的產(chǎn)品。
通過以下特性能更平和地分離物料:
1、 熱壁面停留時(shí)間短;
2、 汽至冷凝器的距離短
3、 液膜表面壓力低 0.001mbar;
4、 受熱均勻;
5、 無液阻;
● WSD-T基本構(gòu)成:
WSD-T蒸餾成套裝置主要由:計(jì)量泵、預(yù)熱器、刮膜蒸發(fā)器(薄膜蒸發(fā)器/短程蒸餾器)、出料泵、擴(kuò)散泵、真空系統(tǒng)、可視化接受罐、加熱油爐、冷卻/冷凍裝置、電 WSD-4T蒸餾成套裝置(圖1)
器儀表、真空閥門管道及框架等部件組成。
WSD蒸發(fā)成套裝置具有很大的靈活性,你可以選擇基本裝置及輔助設(shè)備或作一此適當(dāng)變更,附加一些后置儀器;也可根據(jù)你的要求設(shè)計(jì)特殊的單獨(dú)成套裝置。其主要部件是WFE型薄膜蒸發(fā)器或SPE型短程蒸餾器。
● 工作原理:
待處理物料通過一個計(jì)量閥或計(jì)量泵控制進(jìn)料,經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱輸送到刮膜蒸發(fā)器(薄膜蒸發(fā)器/短程蒸餾器),在刮膜蒸發(fā)器內(nèi)將由一個旋轉(zhuǎn)的布料器均勻地分布到蒸發(fā)壁面,這時(shí)物料被刮膜片加速并立即在加熱面上形成一個湍流薄膜,以螺旋狀向下推進(jìn)。
在此過程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證液膜的均勻和連續(xù),并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢,輕組份(低沸點(diǎn))從蒸發(fā)面逸出,通過冷凝器收集;重組份(高沸點(diǎn))沿著加熱面以螺旋型軌道流向蒸發(fā)器底部(大約幾秒)從出口排出。
薄膜蒸發(fā)器可以作為預(yù)脫氣裝置,與短程蒸餾器配套蒸餾;也可單獨(dú)作為蒸發(fā)器處理。
● 裝置規(guī)格
圖2為WSD-6T的蒸餾工藝示意圖。
待處理物料從原料罐1經(jīng)計(jì)量泵2進(jìn)入EA蒸發(fā)器,在EA蒸發(fā)器內(nèi)部分低沸點(diǎn)揮發(fā)進(jìn)入冷井6,重組份靠位差進(jìn)入短程蒸餾器5。在短程蒸餾器內(nèi),從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到冷凝器上冷凝 WSD-6T蒸餾流程圖(圖2 )
成液,并沿冷凝 1:原料罐, 2:計(jì)量泵; 3;EA蒸發(fā)器; 4:冷井
器管流下,通過 5、短程蒸餾器;6、冷井;7、可視接受罐;8:真空系統(tǒng)
位于蒸發(fā)器底部
的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
HEC公司提供適用范圍廣泛的實(shí)驗(yàn)裝置,可提供的配置有:
型 號 | 配 置 規(guī) 格 型 號 | zui大處理量Kg/h |
WSD-1T | 1個SPE6短程蒸餾器 | 1~5 |
WSD-2T | 1個WFE0.1薄膜蒸發(fā)器+1個SPE6短程蒸餾器 | 1~10 |
WSD-3T | 2個SPE6短程蒸餾器 | 1~10 |
WSD-4T | 1個SPE10短程蒸餾器 | 1~10 |
WSD-5T | 1個WFE0.2薄膜蒸發(fā)器+1個SPE10短程蒸餾器 | 1~15 |
WSD-6T | 1個EA150蒸發(fā)器+1個SPE10短程蒸餾器 | 1~15 |
WSD-7T | 1個WFE0.2薄膜蒸發(fā)器+2個SPE10短程蒸餾器 | 1~20 |