生產(chǎn)型V型混合機(jī)、拌料機(jī)主要用途:
本機(jī)主要用于制藥、化工、電子、食品等行業(yè)對(duì)粉狀、顆粒狀等物料的均勻混合。
生產(chǎn)型V型混合機(jī)、拌料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本機(jī)主要由混合料筒、機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng),電器系統(tǒng)等部分組成,它是利用兩個(gè)不對(duì)稱的料筒,采用重力混合,物料在料筒內(nèi)不斷聚中,不斷分散,一般經(jīng)過5-15分鐘左右時(shí)間混合,使兩種或兩種以上的粉、粒狀物料充分混合均勻,特別適合對(duì)兩種或兩種以上物料比重,懸殊較大的混合,混合均勻度達(dá)99%以上,混合桶體內(nèi)外壁經(jīng)精密拋光處理,表面光滑、平整、*、易清洗。傳動(dòng)系統(tǒng)工作過程中無(wú)抖動(dòng)、無(wú)噪音、維修方便,電器控制精確、靈敏,采用不銹鋼蝶閥放料,無(wú)泄漏,無(wú)粉塵飛揚(yáng)。該機(jī)設(shè)計(jì)*,外形美觀,用途廣泛,是對(duì)物料混合的理想設(shè)備。
生產(chǎn)型V型混合機(jī)、拌料機(jī)簡(jiǎn)介:
1、混合料筒為兩個(gè)不對(duì)稱的圓筒,材料為3042Bδ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板圈圓密焊成型,V型混合筒體的兩端采用橢圓形封頭,在兩只封頭上均裝置進(jìn)料口,更利于物料混合完畢后對(duì)筒體的清洗。內(nèi)外壁均經(jīng)精密打磨、拋光處理,具有表面光滑,*,出料*、易清洗等特點(diǎn)。
2、傳動(dòng)軸由兩個(gè)半軸組成,安裝前用同心棒將軸套固定好焊接在筒壁上,并有δ8.0mm板加強(qiáng),完畢后取出同心棒,軸孔密焊,無(wú)泄漏現(xiàn)象,料筒傳動(dòng)過程中,無(wú)抖動(dòng)動(dòng),無(wú)偏心現(xiàn)象。
3、傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、軸承、傳動(dòng)軸等部分組成,料筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度速度為12轉(zhuǎn)/分鐘,工作過程中無(wú)噪音,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、V型混合機(jī)的機(jī)架采用6.3#槽鋼制作,焊接牢靠機(jī)架外包采用3042Bδ1.2不銹鋼制作,表面平整,無(wú)劃痕,無(wú)焊跡,轉(zhuǎn)動(dòng)支架電器控制的一側(cè)為活動(dòng)門,便于維修。
5、料筒的出料口安裝Dg150不銹鋼密封蝶閥,密封效果好,操作方便。
6、進(jìn)料口為活動(dòng)式蓋板,采用杠桿壓緊,密封采用食用硅橡膠密封條,無(wú)污染,操作方便。
7、混合時(shí)間的控制采用數(shù)顯時(shí)間繼電器控制,混合時(shí)間根據(jù)混合的實(shí)際生產(chǎn)工藝的要求設(shè)定,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)、出料采用點(diǎn)動(dòng)按鈕,將V型筒體點(diǎn)動(dòng)到合適的裝料(或出料)位置,進(jìn)、出物料。
8、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,外形美觀,操作簡(jiǎn)便,物料混合均勻。
生產(chǎn)型V型混合機(jī)、拌料機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | VH0.1 | VH0.2 | VH0.3 | VH0.5 | VH1.0 | VH1.5 |
全容積(m3) | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 |
裝量系數(shù) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
zui大裝量(kg) | 50 | 100 | 150 | 250 | 500 | 750 |
長(zhǎng)×寬×高 | 1900×800× | 2010×850× | 2220×900× | 2400×950× | 2800×1000× | 3000×1100× |
筒體直徑(mm) | φ200 | φ400 | φ500 | φ600 | φ800 | φ900 |
進(jìn)料口直徑(mm) | φ250 | φ300 | φ300 | φ300 | φ400 | φ400 |
出料口直徑(mm) | φ80 | φ100 | φ100 | φ150 | φ150 | φ200 |
筒體轉(zhuǎn)速(kw) | 15 | 15 | 15 | 13 | 10 | 10 |
功率(kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 3.0 |